100吨铝棒拉力试验机（主机主要零件部都有工厂加工 保证了主机精度）

100吨铝棒拉力试验机【机械概况】本机由四立柱双丝杠油缸下置式主机及琴式油源控制柜组成，油泵采用意大利马祖奇进口低噪音高性能齿轮泵。拉伸空间位于主机上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下方即中横梁和工作台之间。试验空间的调整通过中横梁移动来实现，中横梁升降采用链条传动。主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。增加相应附件后可对混凝土、砖、瓦、橡胶及其制品进行检测。试验完成后自动求取材料的zui大力、抗拉强度、屈服强度、弹性模量、断后伸长率、断面收缩率等试验结果。

100吨铝棒拉力试验机【功能特点】

1、特制超厚钳口座在钳口夹持试样时、使钳口*包容在钳口座体内，使试样夹持更加可靠，杜绝了因钳口座浅而呈喇叭状变形损坏的可能，大大提高了设备的使用寿命。

2、在钳口座和钳口卡板之间增加了耐磨衬板，杜绝金属拉伸过程中氧化皮掉入，致使钳口座斜面划伤的现象，使夹持过程更顺滑，加成更牢靠。

3、具有等速应力、等速应变、等速位移、拉伸控制、程序编辑器等多种控制方式，各种控制方式在实验过程中可任意平滑切换。

4、测控软件于中文windowsXP操作系统平台，具有运行速度快、界面温和、菜单提示、鼠标操作、具有多种试样信息输入模式、可满足不同材料的测试需要。对于相同条件的试样一次输入批量自动生成，还可制作条件模板。

5、试验自动完成后试样信息、试验数据、试验曲线等自动储存。

6、根据试验力大小或材料变形大小自动切换到适当量程，以确保试验数据测量的准确性。

7、试验数据（试验力、位移、变形）加载状态和试验曲线随试验过程动态实时屏幕显示。

8、根据实际需要可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线上找到试验结果的相关对应点。

9、用户可根据实际需求任意编辑标准文本报表格式或EXCEL文本报表格式

10、当负荷超过满量程的2%-5%时自动过载保护停机

11、WAW-B系列微机控制电液伺服*试验机可根据试样条件、试验日期和试验数据等条件自动查询所有相关历史记录

12、软件预留数据库接口，方便于实验室间局域联网，便于实验数据管理、

100吨铝棒拉力试验机【功能用途】

主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验，增加简单的附件后可对水泥、混凝土、砖、瓦、橡胶及其制品进行检测。

适用于冶金、建筑、轻工、材料、大专院校、科研单位等领域，试验操作和数据处理符合GB228-2002/2010《室温材料金属拉伸试验方法》等标准的要求。

100吨铝棒拉力试验机【技术参数】

1、zui大试验力： 1000kN；

2、试验力测量范围：20KN-1000kN；

3、试验力示值精度： ±1%；

4、位移测量分辨力：0.01mm；

5、变形测量：标准配置标距50mm，zui大变形量10mm.

6、变形测量精度:±0.5%

7、恒力、恒变形、恒位移控制范围:   0.4%~*FS

8、恒力、恒变形、恒位移控制精度:

              设定值<10%FS时,设定值的±1.0%以内

              设定值≥10%FS时,设定值的±0.5%以内

9、变形速率控制精度:  速率<0.05%FS时为±2.0%设定值内

                   速率≥0.05%FS时为±0.5%设定值内

10、活塞zui大移动速度：100mm/min；

11、zui大拉伸试验空间：750mm(包括活塞行程)

12、zui大压缩空间：670mm(包括活塞行程)

13、扁试样夹持厚度：0-15mm、0-40mm

14、圆试样夹持直径：φ13-φ60mm

15、压盘尺寸：φ204 mm

16、弯曲试验支滚间距： 450 mm

17、支滚宽度：140mm

18、支点直径：30mm

19、活塞行程：200mm；

20、夹紧方式：液压夹紧

21、传感器与放大器：油压传感器，插装在PC机内程控放大器，自动调零、标定

22、外形尺寸：主机：1100×770×2250mm

油源：1400×700×850mm

23、整机重量:3700 kg

100吨铝棒拉力试验机【配置清单】

100吨铝棒拉力试验机【仪器特点】

1）本机采用计算机全自动闭环控制、传感器测力、计算机屏幕实时显示、具有存储打印功能、试样液压自动夹紧。

2）本机采用油缸下置式、高度低、重量轻，尤其适用于工程施工部门。

3）以电子测力，液晶显示试验力-时间曲线、试验力、试验力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力，实验数据方便直观；

4）通过数字健输入试样编号、横截面积，可直接测定材料的抗拉强度、屈服强度等力学性能；可以对实验结果进行打印。

100吨铝棒拉力试验机【重点介绍】

（一）主机：采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。

 （二）传动系统：下横梁升降采用电机、摆线针轮减速机、链轮、螺母丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。

 （三）液压系统（琴台式油源）

 1）采用进口高压齿轮泵噪音低、压力平稳。

 2）动力系统与操作台一体化设计，便于操作，节省实验空间。

 3）表面经喷塑处理，外形美观。

 （四）控制系统

 1）实现了试验力、试样变形、横梁位移和试验进程的四种闭环控制；

 2）数据采集系统由4路高精准32位A/D转换通道组成。zui高分辨率达1/500000，全程不分档；

 3）选用BB、AD、Xilinx等原装集成器件，全数字化设计；

 4）符合PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”；

 5）电子测量系统无电位器等模拟元件，保证互换性，方便维修更换。

100吨铝棒拉力试验机【质保售后】

100吨铝棒拉力试验机【中途停止工作解决方案】

1.用户试验时不注意卫生造成的丝杠与大螺母之间有了铁屑挤死了大螺母造成的；

2.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止；

3.油路系统漏油严重或油管破裂。首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反；

4.电机不转造成不能工作，这就要查看是不是电源或者电机坏的问题；

5.横梁不水平造成的不工作，就要进行转平横梁才能工作；

6.电机与丝杠的传动系统有问题，如果机器是链轮传动的话可能有打滑或者链条坏，如果是涡轮蜗杆传动的话有可能是磨损。

100吨铝棒拉力试验机