电液式抗折抗压试验机操作规程详解

电液式抗折抗压试验机操作规程详解

电液式抗折抗压试验机电镀部份请以机油擦拭，以防止生锈宜保光亮，电液式抗折抗压试验机外表经常擦拭，保持清洁。济南一诺世纪试验仪器有限公司设备*,技术力量雄厚,并严格按照ISO9001:2000质量管理体系认证要求组织生产销售。我们以多元素的产品种类，精良的质量，低廉的价格，良好的售后服务，赢得了各界客户的厚爱。济南一诺承诺，凡我公司售出产品均为超长质保三年。

电液式抗折抗压试验机操作规程详解

电液式抗折抗压试验机操件步骤：
■*使用时，应先将回油阀打开，关闭送油阀。按下启动按钮，接通电源油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象，如有，则应卸荷停机检查，并排除之，如无异常现象，再关闭送油阀，或按下停止按钮，活塞停止上升，打开回油阀，活塞则下降至原位。
■根据不同的试验选用抗折或抗压夹具，固定并清除周围异物，试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损。如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
■检测开始时，接通电液式抗折抗压试验机测控系统电源，按操件步骤进行操作。必要时进行清零或时钟校正。在工作初始状态下，按面板上“检测”键，即可开始检测。
■使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可观察右侧的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。
■检查电液式抗折抗压试验机各油管接头和紧固件是否松动，如有松动，则拧紧之，以防漏油或损坏机件，影响试验，检查防尘罩应完整无损。检查电气接地，保险熔丝等安全措施是否有效。
■检查压力传感器、测控系统过载输出及电源等各插头是否有效。
■抗折时将试件平放在两下抗折辊上，使试件在与上抗折辊接触前较快上升。以节省时间。当试件开始加载时应按所需加荷速度使活塞平稳上升。及至试件折断破碎。负荷下降，打开回油阀，使工作油缸内的油液迅速流回油箱。而活塞则靠其上的重量下降到zui底点或需要位置。如需连续试验，则不必将油缸内的油全部放光 。 使活塞下降太底，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。
■进行抗压试验时，将试件平放在下压板正中，启动电机，关闭回油阀，如上述所需加荷速度使活塞平稳上升，直到试件压碎。打开回油阀，关闭送油阀。
■试验结束后，按面板上“打印”键，打印机即可打印出该次试验的结果。
■试验后，清除试块，以待下次进行试验。如不再进行试验，应打开回油阀，切断所有电源。
■电液式抗折抗压试验机使用液压油，周围应有防火措施。

电液式抗折抗压试验机保养及用油：
■液压油的规格应视试验时的室温不同而异。
■不使用时应用塑料套将电液式抗折抗压试验机罩好。
■经常检查油液洁净与否。根据使用情况，一般每周至少须从放油口内放出油箱内沉淀油一次。数量视油污程度而定，直至放出的油中无污物为止。经常使用者应每月拆下检查，清洗滤油器和滤网，并反复几次直至洗净为止。然后再汇入洁净的油液。如平时发现油液混蚀严重不能再使用时，应即时更换。
■电液式抗折抗压试验机内外应经常保持清洁，防止各部锈蚀。

 产品参数：
项目 机型B
zui大试验力 300
量程范围 4%-*
示值相对性误差 ≤±1%
zui大行程 180mm
试验空间（高和宽） 180×165mm
上下压盘尺寸 上100mm/下185mm
上下压盘间距 180mm
电机功率 0.75KW
电机使用电压（须有地接地措施） 三相380V，50Hz
外形尺寸（约） 860×430×1100mm
主机重量（约） 550kg