水 篮式 多功能 动态 提取罐 分离/萃取设备

水 篮式 多功能 动态 提取罐
公司地址：湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号

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公司介绍

湖北亿德利轻工科技有限公司是一家专业制造制药机械、食品机械、化工机械等产品的企业。目前已发展成为国内外制药机械行业中较大制造性企业之一。
亿德利轻工机械主要生产水、篮式、中药提取、浓缩、蒸发及有机溶媒回收设备，卫生级不锈钢罐槽、卫生级管道配件（IDF、ISO、3A等标准）等系列产品，范围涵盖制药工程、乳品工程、生物工程、化工工程等领域。
本公司具有*的制造加工能力，设备齐全，技术力量雄厚，生产产品性能优，质量可靠。公司本着“高标准，严要求，客户*”的宗旨，为各类客户的配套需求量身定制。不断提高产品质量，确保按时交付，努力扩展市场，提高客户的满意度，以期达到和超越客户的希望。

可通过泵把提取液经底部经过上切线管进行循环产生一种动态(搅拌)效果，可使上漂浮的药材快速溶解在溶媒中，提高了药材的提取效率。可通过泵把提取液经蘑菇段下切线管通过底部进行逆流循环，解决药材堵网循环不畅，提高提取效率。

水 篮式 多功能 动态 提取罐
产品介绍

水是湖北亿德利轻工科技有限公司的主营产品，公司每年投入大量的人力、物力、财力到产品的研发和生产上，力求为客户提供安全、放心的产品。

一、应用概述：
本设备适用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、制循环渗漏作用，芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作，具有效率高、操作方便等优点。罐内配备CIP清洗系统，符合GMP医药标准。

二、设备特点：
多功能提取罐可用于中药、食品、化工、制糖、油脂行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶煤的回收等多种工艺操作。无论水提、醇提、油提、蒸制，回收残渣中溶媒等工艺流程，均能适用，做到一罐多用设备利用率高。罐体配备CIP 清洗自动旋转喷洗球，测温孔、防爆视孔灯、视镜、快开式投料口等，确保操作简便，符合GMP 标准。设备内筒体材质为进口SUS304 ，夹套采用全封闭硅酸铝毯保温，外筒体贴SUS304 亚光薄钢板饰面。设备成套供应包括：除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸控制台等附件。

三、主要结构与配置说明

提取浓缩效率高，一次加料在密闭的设备内循环使用。原料内的有效成分可不断提取出来，故此设备的用料量在相同提取量下节省原料30％以上。由于浓缩内的蒸汽是是二次使用，使设备的能源消耗可以节省50％左右。 ,回流提取时，挥发油回收系统的冷凝器、油水分离器不使用。当提取罐中的提取液为无色时，回流提取结束，此无色液体保存，可以下次使用。,原材料转化率高：由于在提取过程中，热的溶剂连续加到药面上，由上至下通过药材层连续溶解药材中的有效成分。使药膏内含的有效成分提高1倍以上；设备结构紧凑，站地面积小，实际占地面积在1.5M2左右。,生产过程中出液及出渣较为困难。因底部面积小药材易堵塞造成出液不畅，出渣易搭桥需要人工辅助出渣，工人劳动度大，占用非生产工时多。
根据提取工艺的不同，提取罐有直筒式提取罐、正锥式提取罐、斜锥式提取罐、蘑菇式提取罐及倒锥式提取罐等多种型式。多功能提取罐、静态单罐提取罐、制循环动态提取、 搅拌动态提取罐等多种提取方式。,开启出液阀、循环阀进行 2＃罐自循环，泵循环通过切线方向进入快速把漂浮的药材溶入溶媒中，缩短提取时间，提高提取效率。,如此循环，直到提取结束。提取液夹套应通入少量蒸汽，以维持罐内沸腾，使回流提取连续进行。提取罐负压提取时，冷凝了上部的管口P接真空系统。




公司案例

项目名称：淮南苏工食品有限公司牛奶制冷管项目

项目简介：淮南苏工食品有限公司拥有占地面积5000平方米，建筑面积2800平方米的工业园，是一家专业加工制造中、西式糕点、月饼及节令食品为主业的食品企业，同时也是一家专业的OEM代工基地。公司倡导“科学管理、优质服务、顾客*”的服务宗旨，全体员工以追求良好的社会效益和经济效益为奋斗目标。目前主要生产200余种糕点、特色月饼及包装食品。本公司的产品在市场上具有一定的竞争力，产品主要经销在北京美廉美、物美、天客隆、家乐福、乐天玛特、欧尚超市等大型超市以及华东地区，年销售额达5000万元以上。

卧式牛奶制冷罐为一个卧式椭圆形体，在内外罐体之间采用了聚胺酯硬质泡沫板，该材料具有导热系数低、比重轻、度高、吸水率低的保温层，保温性能好。罐壁采用*的板式蒸发器直接与 牛奶换热制冷。制冷压缩机采用进口压缩机，并装有可靠的中点保护器，不会因过载或系统故障而烧坏电机。本产品设计、制造技术*、性能可靠，冷却、保温性能和卫生标准均符合*水平。 

芳香油回收时，关闭缓冲罐进液阀开启溶媒进液阀、排空阀、调节出液阀进行一次收油水混合物。通过油水分离器上的视镜观察油面，调节出液阀进行二次收油，开收油阀收取轻油。根据工艺控制收油阀可收取重油；,大型设备采用无锥式或蘑菇形式底部的法兰与筒体直径相同，出渣门的结构相应的也改变了很多，成本加大了。但生产过程中出液及出渣较为顺畅了。

上漂浮的药材(提取沸腾后慢慢的浸入在提取液中)和其它的药材提取时间不一样提取不*。设备结构问题降低了提取效率。,罐气动元件操作完毕(开、闭出渣门后)，操作人员应及时关闭进气总阀，以免较高压力的空气*作用使罐体产生疲劳变形；酒精提取时，车间设计要符合防爆标准，车间内要禁止吸烟及其它明火存在。,关闭提取罐直统与夹套热水，开启浓缩罐直统与加热系统使浓缩汁温度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.08MPA,浓缩时产生的二次蒸汽经过冷凝器与冷却器变成冷凝液回流至提取罐做新溶剂加入药里,新溶剂由上而下通过药材层到提取罐底部。