煤炭多功能破碎缩分制样机组

HFPS-3000型煤炭多功能破碎缩分联合制样机组符合GB474-2008《煤样的制备方法》和GB/T211-2017《煤中全水分的测定方法》及电力煤炭两行业共同起草的GB/T 18666-2014 商品煤质量抽查和验收方法。主要用途：各类有色黑色金属矿石，煤炭，样品的加工、制备。
该机组不仅可取代传统的制样设备，有效保证了制样质量，提高了制样效率同时又可作为火车、汽车、皮带采样机配套的制样系统，改善了采样机制样系统的防堵性能，提高其运行的可靠性。经检测该产品制样精密度符合要求，并无系统偏差存在。
HFPS-3000型煤炭多功能破碎缩分联合制样机组设备特点
1、该机采用小角度机械上料装置，均匀、省力、不堵、不占空间。
2、全密封设计，无粉尘污染，符合环保要求。
3、振动均匀给料，有效防腐，保证正常运行。
4、破碎工作腔精密加工，耐磨耐用，有效防止样品污染和过热。
5、全宽度高锰钢颚板，对物料进行全断面破碎，工作腔不堵塞，*存样现象。
6、制样效率高，连续快速完成破碎、混样、缩分，不损失料样水分。
7、采用经典缩分型式的缩分器串联，从而达到大缩分比的要求。缩分比可灵活调节，并有明显标志。
8、缩分器为不锈钢材质，水分含量大的煤样也不堵塞。设有多个开启窗口，方便日常清扫、维护、检修。
9、运转平稳，噪音低，安装方便。
10、可根据用户要求将弃料输送到室外或其他制定地点。
HFPS-3000型煤炭多功能破碎缩分联合制样机组技术参数
1.一级破碎缩分
  进料粒度≤150mm  出料粒度≤6 mm（可调）
2.二级破碎缩分
进料粒度≤12mm  出料粒度0.5-3mm（可调）
3. 缩分比：一级缩分比 1/2-1/8（可调）；二级缩分比1/2-1/8（可调）
4.外形尺寸不大于（长×宽×高） 1200×900×1950mm
5. 一级破碎功率5.5Kw；二级破碎功率3Kw
6.设备设有集尘口，可外接收尘设施。
7. 制样生产率1800-1200kg/h
8.密封性良好，无粉尘污染，符合环保要求；
9.皮带均匀给料，有效防堵，保证正常运行；
10.工作腔耐磨耐用，且有防锈措施；
11.工作电压380V 50HZ

HFPS-3000型煤炭多功能破碎缩分联合制样机组注意事项及日常维护

1、注意事项：

1.1使用前的准备工作

①检查各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧

②检查进料斗以及破碎腔内有无异物，如有则应清除。

③按要求调好缩分比，并加以固定。

1.2设备试运转

经检查破碎机各部正常后，起动设备进行试运转。运转中发现有不正常现象和噪音，应立即停机，查明原因并消除后，再次试运转，正常后方可投入使用。

1.3运转

①先使破碎－缩分系统空载运转1~2min后，如运转正常，方可给料制样，给料应连续均匀。

②注意检查进入破碎机的物料，严防金属异物或易爆杂物，以免损坏设备和造成意外事故。

③为防止试样污染，在制备每个煤样之前，可用采取该煤样的煤通过机器予以“冲洗”，弃去“冲洗”煤后再制备煤样。

④使用中若发现卡塞停机现象，必须立即切断电源，查明原因并予排除后，方可继续制样。

1.4停机

停机应按以下步骤进行

①首先停止给料；

②停止给料后，让设备继续运转，直到将遗留在设备各部件（特别是破碎腔内）的物料处理完毕。然后反复开、停机器几次，以排尽滞留煤样。

③按下红色停止按钮，切断总电源。

2、日常维护与保养

①定期检查各紧固件是否牢固可靠。

②缩分器滑动轴、减速机的传动部分应定期清洗后加油润滑。

③定期检查对辊破碎机的传动皮带，调节其张紧力，如有破损及时更换。

④更换颚板：先松开压紧螺栓，即可进行更换。

⑤更换破机转子总成：拆下两边护罩，卸下两边的传动皮带，再拆下4颗轴承座固定螺栓，然后松开压紧螺栓，打开上壳体，即可取下进行更换。

⑥对辊破碎机出料粒度调节：因该机对辊调节机构在设计时采用了同步调节模式，只需用随机扳手调节其中一个压紧螺栓即可。顺时针调节右边螺栓时破碎粒度小，逆时针调节左边螺栓时破碎粒度则大。

⑦保持设备清洁，每次使用后应及时将机器清扫干净。

五、装箱单

1、说明书1份

2、合格证一份

3扳手一个