震动传感器M8*1.0*65 DWQ28MM PROXIMITOR

震动传感器 M8*1.0*65 DWQ28MM.PROXIMITOR SENSOR VT-24VDC P/N:8300-A08-B90 OUTPUT:8V/MM(200MV/MIL) 旋转机械振动监测分析系统是集成了传感器技术、信号处理、计算机应用、专家系统等技术的高科技产品。系统通过连续在线监测旋转机械运行振动参数，及时了解机组的运行状况，为事故征兆的预诊断提供重要的数据资料，为机组的安全运行提供可靠的保障。此外该系统还为企业建立科学的预测修机制提供了技术基础：即通过系统的严密监测和分析，判断旋转机械有无异常或故障趋势。可对汽轮机、风机等旋转机械轴承振动峰-峰值或振动速度进行连续监视和测量。有与测量值成正比例的电流输出，可与DCS、PLC系统，无纸记录仪直接连接。当振动幅值超*，能自动提供报警继电器开关量接点输出。, 可广泛使用于电力、冶金、石化和造纸行业的大型旋转机械轴振动（转子相对轴承盖的振动）的测量和保护控制。
故障监测： 转子的径向振动，监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动增大。
测量参量： 转子的径向振动（振幅）
机组类型： 各种滑动轴承的旋转机械。如汽轮机、压缩机、电机、风机、泵等。

水（火）电机组转速、振动监测系统1系统概述机组转速、振动监测系统，具有测量精度高、采样频率高、运行稳定、抗干扰性强、体积小、移动方便操作简单等优点。测试系统可进行实时的数据处理与再线保存，使测量系统可进行测量历史数据的查询。同时根据需求可输出继电器信号进行监控。

2系统硬件配置测试系统的硬件配置框图如图1所示。数据采集显示器可根据客户需求选用一体化工站，或PLC系统或是无纸记录仪。传感器根据需要选用本公司各种型号传感器电源均可配置。

3软件系统本系统根据客户需求的硬件配置配备数采软件。在一体化工作站软件开发上，以VISUALC++作为测试的开发平台，在WlndowsXP操作系统下开发而成，针对性强，安全可靠，界面友好，人机交互简单易用。该软件能实时显示当前的振幅值总量和一阶、二阶、四阶分量；振幅曲线；软件实时分析、显示测量振幅曲线的各阶频谱曲线；连续记录试验数据与测量曲线；操作人员可选择打印某次试验的径向振幅试验数据、一阶二阶四阶频谱分析数据、轴向移位数据。

测震动传感器 M8*1.0*65 DWQ28MM.PROXIMITOR SENSOR VT-24VDC P/N:8300-A08-B90 OUTPUT:8V/MM(200MV/MIL)

二、系统构架
系统组成——旋转机械振动监测分析系统主要由以下几个部分组成：
1.振动数据采集器：
   提供1路键相信号、8路振动信号的现场振动数据采集；
   通过10M以太网连接构成系统现场采集网；
2.数据采集站：
   负责一个或多个振动数据采集器的数据收集、处理和数据库存贮；
   一方面通过现场采集网收集数据采集器数据，另一方面通过以太网连接系统数据库服务器和监测分析站组成振动监测分析网；
   安装Windows 2000/XP系统；
3.数据库服务器：
   通过MySQL数据库系统存贮和管理系统数据；
   安装Windows XP/Server 2000/2003系统；
   为数据采集站、监测分析站等提供数据库访问和网络通信服务；
4.监测分析站：
   允许振动监测、分析及故障诊断软件；
   安装Windows 2000/XP系统；

三、系统软件
1.软件组成——TDM系统软件为适应图1典型架构的站点分布，主要分为以下几个功能模块：

2.系统软件运行方式——系统数据采集、监测分析、故障诊断、配置工具等软件的运行方式有两种：
   a 数据库方式：不需运行数据库与网络服务软件，各功能软件直接访问系统数据库；
   b 网络方式：各功能软件通过连接到数据库与网络服务软件，以网络方式间接访问系统数据库。
四、系统功能
1.实时监测和报警：
   实时监测设备轴振、瓦振、转速、位移、胀差等状态。
   提供设备运行状态参数棒图及设备仿真运行图。
   提供设备振动通频值显示画面。
   提供振动幅值趋势图，可选监视测点振动幅值变化趋势。
   提供时间、转速显示。
   提供设备运行状态显示。
   对各通道振动信号提供两级报警功能，并实时列表显示通道报警状态，报警为黄色，危险为红色。
   识别键相信号状态。

震动传感器 M8*1.0*65 DWQ28MM.PROXIMITOR SENSOR VT-24VDC P/N:8300-A08-B90 OUTPUT:8V/MM(200MV/MIL) 安徽万珑电气