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动态称重技术+PLC控制技术+装料控制系统智能软件
自主研发软件结合皮带秤创新
du有HD-ICS高精度动态称重技术,确保符合用户允差需求,全面解决装在过程中出现超载、欠载双重问题,且无需中断物料输送。
结合皮带秤与PLC控制系统、装料控制系统,实现输送、称重、装车过程无缝衔接,保障装车效率,同时减少人工环节。
加快装车流程,提高生产力
系统可以持续稳定工作,易于维护和操作,减少环节消耗,装车快速稳定高效运行, 确保更高生产力和效能。
远程专家系统全面减轻管理负担
系统内所有设备均通过PLC控制系统进行远程集中控制与操作,运行故障等信息都在控制计算机显示,实时监控设备状态,故障早期诊断预警,全面减轻用户皮带秤管理负担。
超载、欠载系统功能
1、数据采集处理功能
对装车现场的数据实时采集和处理,对下位机进行控制,并采集其数据,进行实时处理和保存。
2、画面显示功能
画面显示分数据显示画面、工艺流程图画面、设备状态显示画面、趋势曲线记录示画面、报警信息汇总显示画面及其它辅助显示画面等,画面显示直观、色彩鲜明、操作简便、主要部分采用动态显示。
3、操作保护功能
为防止非*人员操作系统,系统对错误操作有报警提示,同时在进行重要的操作时均设有密码保护功能,以保证系统。
4、权限分配功能
系统设有权限设置,每位操作员只能在自己的权限范围内进行操作。
5、报表功能
根据客户要求制定各类报表格式和内容,报表输出分自动定时和人工随机两种打印输出方式。
6、网络通讯功能
可与DCS系统、公司网络、Internet联网,实现资源共享,方便系统管
双、散料输送系统
负责将不同物料运输到装车地点,并且装车系统均设有储料仓,可以缓存出料,保证装车时物料能够*供应,不中断物料输送。
2、定量称重系统
根据用户现场可选择ICS系列电子皮带秤、高精度电子皮带秤系列、定量称重给料机系列等不同称重系统,保证装车时的称重精度。
3、配料控制系统
以自主设计的计算机软件为基础,通过PLC、工控机进行集中联锁自动控制,实现输送、定量称重、配料等环节的连接,满足定量装车需求。
4、实时监控系统
在装车系统现场需要的地方安装摄像头,可监测到输送情况和车辆装箱情况,用户在集控室即可了解现场情况。
5、智能软件系统
主要有装车控制系统软件,称重软件和监控软件。
*此方案还可根据用户实际应用需求增设皮带采制样系统
产品承诺
1、本公司提供的产品均为全新的、未经使用的原装合格zhengpin。
2、本公司承诺对以上所供产品按国家有关质量技术标准及相关法律、法规和规定的要求执行,出厂均有合格证及保修卡。
3、在使用规定期限内,如出现质量问题本公司负责上门调换。
售后服务
1、产品免费保修期为:自本公司购买的产品一年免费保修,终身提供维护服务
2、质保期内全程技术跟踪,积极提供技术咨询解答及校准服务。
3、如产品出现故障,承诺 24 小时响应提供服务。所需更换配件均在现场更换,让客户维修放心。
4、如未能在现场及时修复,我公司将免费提供代用秤供客户使用。
5、质保期外:提供终身维修服务。按成本价提供配件。
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