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产品详情
1.芬兰生产应力分析仪概述
应力分析仪是针对磨削烧伤行业采用残余奥体分析法进行材料的物理分析,满足生产工艺控制要求而研制的。可在数小时内完成一个样品的全分析,其分析准确度达到或优于国家相关分析方法标准中对分析精度的要求。在磨削烧伤系统分析领域具有显著优势,特别适应于齿轮、轴承、曲轴、凸轮轴、压力容器管道及零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等过程中产生的残余应力。该产品在大专院校、科研院所、厂矿企业得到广泛应用,芬兰公司自九十年代开始生产, 现已千余台仪器服务于高校、科研单位、质检部门、日用与建筑陶瓷厂、电瓷厂、陶瓷原料厂、釉料厂、耐火耐材料、玻璃、有色金属及冶炼行业等行业,积累了丰富的生产与现场服务经验。
芬兰生产应力分析仪可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。
2、工作原理
X射线照射铁素体和奥氏体时都会产生衍射,其衍射峰的强度与各相体积分数成正比,因此通过各衍射峰的强度对比可以分析计算出残余奥氏体的百分含量。XStress3000采用四峰法自动测量残余奥氏体含量,精度优于1%。相比较于传统的金相法等手段,四峰法具有无损、快速和精确等特性。
3、 仪器特点
1)在G2基础上,根据物理原理研制而成的便携式X射线应力分析仪特别适用于残余应力的系统分析。
2)采用*的技术,可以使其在范围内保持优良的线性精度。仪器稳定性好,重现性好,尤其适合现场快速分析。
3)采用计算机数据处理系统,更适用于对多个样品的联测。
5)专门开发自主知识产权的分析软件,标准的WINDOWS风格,界面美观,功能强大,操作简单方便。
6)G3型为研究成果,G3测角仪在G2基础上开发,除了G2的所有优点外,还采用了*的叠步倾转设计,侧头下部结构简单,在测量管材内壁或机轴凸角等复杂部位时十分方便。
7)G3残余应力快速分析仪软件更丰富、抗*力更强,测试方法及可靠性更优。
4. 可测量元素及范围
如有特殊需要,其中部分元素组分含量测量下限可扩展到0.001%。
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