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低高频疲劳试验机广泛应用于材料和零部件的动、静态力学性能试验,包括材料和零部件的拉伸、压缩、低周和高周疲劳等试验。配置高低温箱可进行高低温力学试验。
电液伺服动静系列试验机的研制、开发过程中博采国际电液伺服动态试验机公司的开发制造经验,采用“单元化、模块化、标准化”开发理念,吸取电液伺服动态试验机技术,结合国内用户的实际使用状况设计而成。电液伺服动态试验机的关键配套元件选用国际、国内同类产品的产品。大大提高了系统的稳定性和可靠性,系统的关键单元和元件均采用当今技术制造,整个试验系统的整体性能与国际动态试验机公司产品技术水平相当。该系列产品具有使用方便,控制精度高,可靠性好等特点。
疲劳试验机主机、恒压伺服泵站、液压夹头等关键部件为我公司设计制造,伺服阀、密封件等关键外购件均选用国际、国内同类产品的产品,大大提高了系统的稳定性和可靠性,试验机的整体性能与产品技术水平相当。
泵站油箱采用全封闭设计,可有效防止外界杂质进入液压系统对液压油的污染。油箱材料采用不锈钢板,可有效防止金属腐蚀对液压油产生的污染。
油泵、电机组配置采用串联双弹性支撑方式,进一步减少泵站噪音。
油泵采用低噪音直线共轭内啮合齿轮泵。直线共额内啮合齿轮泵特点:在液压行业被喻为“磨损的油泵”,用于高、精、尖液压系统。
泵站具有低压启动、高压切换的工作模式,可有效减轻液压系统的冲击;
泵站配置冷却器,用于液压系统冷却;
1、zui大静态试验力:±2kN,静态示值精度:全程不分档 ±1%;
2、zui大动态试验力:±2kN;动态波动度:不大于±0.5%。
3、作动器zui大振幅:±75mm(油缸行程量为0-150mm),示值精度±1%。
4、频率范围:0.1—20Hz。
5、位移测量精度:±0.5%示值 (全程不分档)
6、位移测量分辨率(磁致伸缩位移传感器):0.01mm。
7、多段函数发生器。
8、计数器:999,999,999,可预置。
9、控制方式:负荷、位移、变形控制方式,主要试验波形:由控制器支持(包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形);
10、zui大试验空间:600mm(含夹头)。
11、立柱间距离:600mm。
12、主机刚度:1*108N/mm.
13、外形尺寸:约1170*750*2260。
14、工作压力:21 MPa。
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