磨削液浓度-在线式自动浓度分析仪

博芮思BRS-HD-200型磨削液浓度-在线式自动浓度分析仪是采用临界角折光检测原理开发的一款全自动且操作便捷的在线式浓度测量仪器。采用的光学器件，一体式设计，光电信号直接转换处理，精确的自动温度补偿保证在不同的测量环境下，能客观地测量出溶液的浓度。在线检测不受物料的颜色、浊度、粘度的影响; 不受物料中气泡、固体杂质、结晶体的影响; 不受液体压力变化、流量突变、湍流现象影响; 具有操作简单方便、维护量少、工作可靠等特点。全浇注玻璃钢外壳和全屏蔽钢板内壁设计，无耗材，免维护，无漂移，浓度检测值可现场显示，可通过4-20mA模拟信号或RS485通讯信号连接PLC或DCS进行自动化控制调节浓度，减少了人工操作带来的不确定性，大幅提高产品品质，提升工作效率。改变长期以来靠人工测量、人工记录、手工控制的粗放式生产管理方式，全面提高浓度的稳定性，杜绝人为控制的浓度失调。对于提高产品品质，提升工作效率有显著的效果。

由于光在不同介质中的传播速度不同，光从一种介质射像另一种介质时,光的传播方向发生了改变，这种现象叫做光的折射。人类对光的折射进行了长期的研究，总结出光在发生折射时所遵循的基本定律——光的折射定律。由于每一种介质的浓度都与光的折射率相关。在实际应用中，我们可以利用测量光发生折射时的临界角来确定介质的浓度。

BRS-HD-200型磨削液浓度-在线自动浓度分析仪主要技术参数：

1、出厂校准和自动温度补偿，直接投入使用，无需现场校准

2、测量范围：0.0-20.0%；  折射率1.33300-1.46500    

3、分辨率：浓度 0.1%； 折射率0.00001nD； 温度 0.1℃

4、测量精度：浓度±0.1%；折射率±0.00002nD；温度±0.5℃

5、温度补偿：5-100℃   环境温度：0-60.0℃

6、防护等级：测量部分IP67    耐压：≤1.0MPa

7、测量时间：默认 5 秒测量1次（可设置）    

8、安装方式：螺纹，法兰盘，卡盘等。支持定制。

9、输出： 模拟输出：24V 4-20mA 对应浓度 0.0-20.0%

10、数字输出：RS485（可定制其他输出方式）

11、输入：DC +24V±10%    电流<100mA

12、选购件：自动清洗装置，采用压缩空气或高压水及超声波自动清洗棱镜表面，适用于较脏的液体，防止污垢附着，确保测量精度

磨削液种类非常多，通常可分为两大类型：水溶性磨削液和油溶性磨削液，水溶性磨削液又可分为：乳化液、半合成、全合成。其中油溶性磨削液主要成分多为矿物油。普通矿物油是在低黏度或中黏度矿物油中加防锈添加剂。如在机械油、轻质柴油、煤油中加脂肪酸以增强润滑作用。另外在磨削液中加入硫、氯、磷等元素的极压添加剂形成极压油，其渗透能力和润滑能力会更佳适宜表面粗糙度要求低的工序加工使用。油溶性磨削液有较好的附着性，能隔绝空气，防止磨削区氧化和水解等不良的化学反应。如CBN砂轮易高温下与水发生反应，所以使用CBN高速磨削时应采用油性磨削液。水溶性磨削液中的乳化液含油量50%左右，半合成含油量5-40%，全合成不含油，主要由水基化合物和水组成；水溶性磨削液其具有很好的冷却效果，且配制方便、成本低廉、不易污染。

博芮思BRS-HD-200型磨削液浓度-在线式自动浓度分析仪是采用临界角折光检测原理开发的一款全自动且操作便捷的在线式浓度测量仪器。采用的光学器件，一体式设计，光电信号直接转换处理，精确的自动温度补偿保证在不同的测量环境下，能客观地测量出溶液的浓度。在线检测不受物料的颜色、浊度、粘度的影响; 不受物料中气泡、固体杂质、结晶体的影响; 不受液体压力变化、流量突变、湍流现象影响; 具有操作简单方便、维护量少、工作可靠等特点。全浇注玻璃钢外壳和全屏蔽钢板内壁设计，无耗材，免维护，无漂移，浓度检测值可现场显示，可通过4-20mA模拟信号或RS485通讯信号连接PLC或DCS进行自动化控制调节浓度，减少了人工操作带来的不确定性，大幅提高产品品质，提升工作效率。改变长期以来靠人工测量、人工记录、手工控制的粗放式生产管理方式，全面提高浓度的稳定性，杜绝人为控制的浓度失调。对于提高产品品质，提升工作效率有显著的效果。

由于光在不同介质中的传播速度不同，光从一种介质射像另一种介质时,光的传播方向发生了改变，这种现象叫做光的折射。人类对光的折射进行了长期的研究，总结出光在发生折射时所遵循的基本定律——光的折射定律。由于每一种介质的浓度都与光的折射率相关。在实际应用中，我们可以利用测量光发生折射时的临界角来确定介质的浓度。

BRS-HD-200型磨削液浓度-在线自动浓度分析仪主要技术参数：

1、出厂校准和自动温度补偿，直接投入使用，无需现场校准

2、测量范围：0.0-20.0%；  折射率1.33300-1.46500    

3、分辨率：浓度 0.1%； 折射率0.00001nD； 温度 0.1℃

4、测量精度：浓度±0.1%；折射率±0.00002nD；温度±0.5℃

5、温度补偿：5-100℃   环境温度：0-60.0℃

6、防护等级：测量部分IP67    耐压：≤1.0MPa

7、测量时间：默认 5 秒测量1次（可设置）    

8、安装方式：螺纹，法兰盘，卡盘等。支持定制。

9、输出： 模拟输出：24V 4-20mA 对应浓度 0.0-20.0%

10、数字输出：RS485（可定制其他输出方式）

11、输入：DC +24V±10%    电流<100mA

12、选购件：自动清洗装置，采用压缩空气或高压水及超声波自动清洗棱镜表面，适用于较脏的液体，防止污垢附着，确保测量精度

磨削液种类非常多，通常可分为两大类型：水溶性磨削液和油溶性磨削液，水溶性磨削液又可分为：乳化液、半合成、全合成。其中油溶性磨削液主要成分多为矿物油。普通矿物油是在低黏度或中黏度矿物油中加防锈添加剂。如在机械油、轻质柴油、煤油中加脂肪酸以增强润滑作用。另外在磨削液中加入硫、氯、磷等元素的极压添加剂形成极压油，其渗透能力和润滑能力会更佳适宜表面粗糙度要求低的工序加工使用。油溶性磨削液有较好的附着性，能隔绝空气，防止磨削区氧化和水解等不良的化学反应。如CBN砂轮易高温下与水发生反应，所以使用CBN高速磨削时应采用油性磨削液。水溶性磨削液中的乳化液含油量50%左右，半合成含油量5-40%，全合成不含油，主要由水基化合物和水组成；水溶性磨削液其具有很好的冷却效果，且配制方便、成本低廉、不易污染。