高柔性耐高低温湿热 FPC 弯折机
温度控制精度突破
这款 FPC 弯折机运用先进的 PID 智能控温算法，实现了令人惊叹的温度控制精度。温度波动度极小，稳定控制在≤±0.5℃，确保在整个测试与加工进程中，设备内部温度始终维持在设定值的极小偏差范围内。无论是对温度极为敏感的 FPC 材料研发，还是对产品质量要求严苛的电子设备生产，如此稳定且精准的温度环境，能有效避免因温度波动导致的 FPC 性能测试误差与加工质量问题。同时，设备内部温度均匀度出色，可达 ±2℃，保证不同位置的 FPC 均处于一致的温度条件下，为 FPC 弯折提供了高度稳定且均一的温度基础，极大提升了测试结果与加工质量的可靠性。
湿度控制精准可靠
在湿度控制方面，设备同样表现精度可达 ±3% RH。通过专业且精密的湿度调节系统，包括高效加湿器和强力除湿器，以及高精度湿度传感器的协同运作，能够精准模拟从干燥沙漠地区低至 20% RH 的湿度，到热带雨林环境中高达 98% RH 的各种复杂湿度条件。在 FPC 弯折测试与加工过程中，可真实反映其在不同湿度环境下的性能变化。例如，在高湿度环境下，测试 FPC 是否会因水汽入侵而出现线路短路、材料腐蚀等问题；在低湿度环境中，检测 FPC 弯折时是否会因干燥而产生脆性断裂等情况，为 FPC 在复杂湿度环境下的可靠性研究提供有力支持。
内箱材质优势
内箱选用 SUS304 镜面不锈钢材质，具有出色的耐腐蚀性能。在高湿度、高低温等复杂且严苛的环境下长期使用，依然能够保持良好的性能，不会因腐蚀而影响设备的正常运行与测试结果。同时，表面经过防静电处理，有效避免静电对 FPC 测试与加工产生干扰，确保 FPC 在测试与加工过程中的电气性能不受影响。此外，镜面不锈钢表面光滑，易于清洁，可防止杂质残留影响测试环境，保证设备内部始终保持清洁、无污染的状态，为 FPC 提供纯净的测试与加工空间。
高柔性耐高低温湿热 FPC 弯折机
外箱结构特性
外箱采用冷轧钢板烤漆工艺，具备良好的防锈耐磨性能，能够有效保护设备内部结构不受外界环境侵蚀。双层隔热结构设计，由聚氨酯发泡层和玻璃纤维组成，极大地提高了设备的隔热性能。这不仅减少了热量散失，降低了能耗，节约了运行成本，同时保证设备外表面温度不会过高，确保操作人员的安全，避免在操作过程中发生烫伤等意外事故。优质的外箱结构设计，使设备在各种工作环境下都能稳定运行，延长设备整体使用寿命。
智能便捷的操作体验
人性化操作界面
配备大尺寸智能触摸显示屏，操作界面设计简洁直观，操作图标清晰易懂。操作人员只需通过简单的触摸操作，即可轻松完成弯折角度、弯折速度、循环次数、温湿度值等各种参数的设置。设备还具备操作流程引导功能，即使是初次接触的新手，也能在短时间内快速上手。同时，参数存储与调用功能进一步提升了操作便捷性，对于常用的测试方案或生产参数，可一键调用，无需重复设置，大大提高了工作效率。在频繁进行不同类型 FPC 弯折测试与加工的实验室或生产车间，便捷的操作界面可显著减少操作人员的工作负担，提高工作节奏。
智能监控与自动调节
设备搭载先进的智能监控系统，实时监测弯折过程中的各项关键数据，如弯折角度、压力、速度、温湿度等。这些数据会实时反馈至控制系统，一旦发现实际数据与设定值出现偏差，控制系统立即进行智能分析，并自动调整相关参数，实现闭环控制。例如，当弯折角度出现微小偏差时，控制系统会迅速调整伺服电机的转速和扭矩，纠正弯折角度，确保每一次弯折都能达到高精度要求；当温湿度偏离设定范围时，温湿度调节系统会自动启动，快速将环境温湿度恢复至设定值。此外，智能监控系统还能对设备的运行状态进行实时评估，提前预警潜在故障，如通过监测设备关键部件的温度、振动等参数，预测可能出现的机械故障或电气问题，及时通知维护人员进行处理，保障设备的稳定运行，减少因设备故障导致的停机时间，提高企业的生产连续性和生产效率。
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