防腐涂料紫外老化试验机

防腐涂料紫外老化试验机

工作原理

• 紫外线辐射模拟：通常采用荧光紫外灯作为光源，如 UVA-340、UVB-313 等灯管。这些灯管能发出特定波长范围的紫外线，可很好地模拟太阳光中的紫外光部分，其中 UVB-313 灯管老化加速效果明显，UVA-340 灯管在耐候测试重现性方面表现较好。

• 温湿度控制：内置高精度温湿度传感器实时监测箱内温湿度。通过加热、制冷和加湿、除湿装置，精确控制箱内温湿度，模拟不同环境条件下防腐涂料的老化情况。合适的温湿度条件能加速涂料的老化进程，且与实际使用环境中的温湿度变化具有一定的相关性。

• 光照循环模拟：可设置光照和黑暗交替的循环，模拟昼夜变化对防腐涂料的影响。在光照阶段，涂料受到紫外线辐射和温度作用，发生光化学反应和热老化；黑暗阶段则模拟夜间环境，涂料在相对稳定的温度和湿度下进行一些物理和化学变化的延续。

防腐涂料紫外老化试验机

产品特点

• 精确的环境模拟：能精准模拟自然环境中的紫外线辐射、温湿度变化和光照循环等条件，确保测试结果准确可靠，与防腐涂料在实际户外环境中的老化情况具有高度相关性。

• 加速老化测试：通过强化紫外线辐射和控制温湿度等条件，将自然环境中可能需要数月或数年才能出现的老化现象，在几天或几周内再现，大大缩短了测试周期，提高了研发和生产效率。

• 均匀性好：合理设计的灯管布局、空气循环系统和温湿度控制系统，保证了箱内紫外线辐照、温度和湿度分布的均匀性，使不同位置的防腐涂料试样能在相同条件下进行老化测试，减少测试误差。

• 智能控制系统：采用先进的微电脑控制系统或工业触摸屏 + PLC 可编程控制器，操作界面直观友。可实现对紫外辐照、温度、湿度、光照循环等各个参数的精确控制和监测，具备多种预设测试程序，也支持用户自定义测试方案，方便用户根据不同的防腐涂料和测试需求进行设置。同时，还能对测试数据进行存储、输出和分析，便于用户查看和研究涂料的老化过程和性能变化。

• 安全可靠：设有多重安全保护装置，如过温保护、漏电保护、缺水保护等，防止设备因异常情况发生故障或损坏，保障操作人员和设备的安全。

结构设计

• 箱体材质：箱体外壳一般采用优质的不锈钢板或防锈铝合金材料制成，具有良好的防锈、耐腐蚀性能，能适应长期的老化测试环境。箱体内胆通常选用进口高级不锈钢板，表面光滑，易于清洁，且能承受高温和高湿度，不易对测试环境产生干扰。

• 紫外线灯管系统：配备多支不同类型的紫外线灯管，根据测试需求可选择不同组合。灯管排列科学合理，通常分布在箱体顶部或四周，并配备反光罩，能将光线集中反射到样品表面，提高光照效率，保证箱内紫外线辐射均匀。

• 温湿度调控系统：由加热、制冷、加湿、除湿装置以及高精度温湿度传感器组成。加热方式多为内胆水槽式加热或电加热丝加热，升温快且温度分布均匀。加湿装置可将蒸汽或水雾均匀分布在箱体内；制冷系统采用高效压缩机，能快速降低箱内温度；温湿度传感器实时监测箱内温湿度变化，为控制系统提供反馈信号，实现精确的温湿度控制。

• 样品放置区：箱内设有样品架或样品夹具，用于固定待测试的防腐涂料试样。样品架的设计考虑到样品的大小、形状和数量，方便用户放置和取出样品，同时保证样品在测试过程中能充分暴露在紫外线辐射、温度和湿度环境中。

应用领域