滚压折弯 180 度折 FPC 折弯机

滚压折弯 180 度折 FPC 折弯机

工作原理

关键性能特点

• 高精度折弯：采用先进的数控系统和精密的传动部件，搭配高精度的滚压模具，可将 180 度折弯的角度误差控制在极小范围内，通常能达到 ±0.5 度以内。同时，在滚压过程中，通过压力传感器和位移传感器的实时监测与反馈，控制系统能够精确调整滚压压力和行程，确保不同厚度、材质的 FPC 都能实现高精度的 180 度折弯。

• 适用多种 FPC 材料：无论是常见的聚酰亚胺材质 FPC，还是聚酯等其他材质的 FPC，该设备都能很好地适应。对于厚度在 0.03mm - 0.2mm 范围内的 FPC，设备可根据材料的特性自动调整滚压参数，如压力、速度等，以实现最佳的折弯效果，避免出现折痕、断裂等不良现象。

• 高效生产：滚压折弯的方式具有较高的生产效率，其折弯速度可在一定范围内根据生产需求进行调整，通常能达到每分钟 10 - 60 次的折弯频率。此外，设备还支持双工位或多工位设计，当一个工位进行滚压折弯操作时，另一个工位可以进行上料、下料或模具更换等辅助操作，有效缩短了生产周期，提高了设备的整体生产效率。

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滚压折弯 180 度折 FPC 折弯机

自动化与智能化功能

• 自动化操作流程：从 FPC 的上料、定位、滚压折弯到下料，整个过程可实现全自动化运行。智能上料系统能够自动识别 FPC 的类型和规格，并将其准确地输送到指定位置。在折弯过程中，设备按照预设的程序自动完成 180 度的滚压折弯动作，无需人工干预。折弯完成后，自动下料系统会将成品准确地分拣到指定的位置，减少了人工操作的时间和误差，提高了生产效率和产品质量。

• 智能控制系统：配备先进的智能控制系统，具有友好的人机交互界面。操作人员通过触摸屏幕可轻松设置各种折弯参数，如滚压压力、速度、折弯角度等，还能实时监控设备的运行状态，如各轴的位置、速度、压力等信息。系统内置了丰富的工艺参数库，涵盖了不同类型、规格 FPC 的折弯工艺参数，操作人员只需输入产品的相关信息，系统即可自动调用对应的参数，实现快速生产。同时，系统还具备故障诊断和预警功能，能够及时发现设备运行过程中的异常情况，并给出相应的提示和解决方案，方便维修人员进行快速维修，减少设备停机时间。

应用领域