升降式 180 度折 FPC 折弯机

升降式 180 度折 FPC 折弯机

功能特点

• 升降功能：设备配备升降工作台或升降式折弯模具结构。通过电机、丝杆、导轨等传动装置驱动，可精准控制升降高度，一般升降精度可达 ±0.1mm。能根据不同操作人员的身高、不同的上料方式以及加工过程中对板材位置的调整需求，灵活调整工作高度，提高操作的便捷性和舒适性，降低操作人员的劳动强度。

• 精确角度控制：采用先进的数控系统，搭载高分辨率的编码器和高性能的伺服驱动装置，可精准实现 180 度折弯，角度误差通常能控制在 ±0.1 度范围内1。确保产品折弯角度的一致性和准确性，满足各种高精度的生产需求。

性能参数

• 加工精度：除角度控制精度高外，定位精度也较为出色。通过精密的传动部件和定位系统，可使模具在水平和垂直方向的定位精度达到微米级。这有助于保证折弯位置的准确性，避免出现偏差，确保板材在升降和折弯过程中的精准定位。

• 加工速度：根据不同的型号和配置，折弯速度通常在每秒 1 - 3 次左右。配合快速的升降动作，能在较短时间内完成多个工件的加工，提高生产效率。同时，设备还可根据板材的材质、厚度等因素，自动调整折弯速度和压力，以实现最佳的加工效果。

• 适用材料与厚度：可适用于多种材质的板材，如碳钢、不锈钢、铝板等，常见的加工板材厚度范围一般在 0.5 - 10mm。通过更换不同的模具和调整工艺参数，能满足不同材质和厚度板材的 180 度折弯需求。

升降式 180 度折 FPC 折弯机

设备构造

• 机身结构：选用高强度钢材焊接而成，经回火处理消除内应力，确保机身长期使用不变形，具有良好的稳定性和刚性1。底部通常配备可调节的地脚螺栓，方便在不同场地进行水平调整，保证设备安装稳固，以抵抗折弯过程中产生的巨大压力。

• 模具系统：采用优质合金钢制造模具，经过精密加工与热处理，硬度高、耐磨性强。模具设计合理，可与板材紧密贴合，均匀施加压力，保证折弯处线条流畅、角度精准。部分设备的模具采用快换式接口设计，支持短时间内完成不同规格模具更换，以适配不同材质和规格板材的高精度弯折需求。

• 传动系统：核心传动部件如丝杆、导轨、齿轮箱等均选用优质材料，并经过精密制造和装配1。丝杆具有高刚性、低摩擦、高精度的特性，导轨的直线度和平行度达到微米级精度，齿轮箱传动平稳、扭矩大1。这些部件协同工作，保证模具在升降和折弯过程中运动平稳、定位精准。

控制系统

• 数控系统：以可编程逻辑控制器（PLC）为控制核心，接收操作人员在人机界面（HMI）上输入的参数和指令，如弯折角度、速度、压力、升降高度等，并对伺服电机、传感器等部件进行协调控制3。运动控制模块将 PLC 发出的信号转化为伺服电机能识别的驱动信号，实现对电机速度、位置和加速度的精确调节，确保板材在升降和折弯过程中获得平滑的运动曲线。

• 操作界面：一般采用大尺寸彩色触摸屏，界面设计简洁直观。操作人员可通过触摸屏幕轻松设置各种折弯和升降参数，实时监控设备运行状态，如各轴位置、速度、压力、折弯角度、升降高度等。同时，操作界面通常具备故障诊断提示功能，能快速准确地提示故障原因，方便维修人员排查和修复，减少设备停机时间。此外，设备还可能支持数据存储和导出功能，便于对历史加工数据进行分析，以优化生产工艺。