5G 智能180 度折 FPC 折弯机

实时数据传输：内置 5G 通信模块，可将设备运行数据、生产进度、折弯参数等实时上传至云端服务器。数据传输速率比传统 4G 快数倍，实现数据瞬间同步。管理人员在办公室通过电脑或手机终端，就能随时查看设备状态，做出精准决策。比如在大规模订单生产中，实时掌握各台设备的运行情况，合理调配资源，提高整体生产效率。

远程诊断与维护：当设备出现故障时，技术人员无需亲临现场。通过 5G 网络，可远程连接设备控制系统，进行故障诊断。借助高清摄像头，查看设备内部状况，快速定位问题。如某电子制造企业，设备突发异常，技术人员在外地通过 5G 远程操作，半小时内解决故障，大幅缩短停机时间，减少生产损失。此外，还能远程进行软件升级、参数优化，确保设备始终处于最佳运行状态。

智能视觉识别定位：搭载先进的智能视觉系统，利用高精度摄像头，在折弯前迅速识别工件特征。通过复杂算法，定位精度可达 ±0.03mm 。无论是规则形状还是复杂异形工件，都能精准定位，确保折弯位置准确无误。在生产 5G 通讯设备外壳时，能精准折弯，保证接口处严丝合缝，满足高精度装配要求。

自适应压力调节：针对不同材质、厚度的板材，设备能自动调整折弯压力。内置多种传感器，实时监测板材特性与折弯过程中的应力变化。根据反馈数据，智能控制系统迅速调整压力，确保折弯效果。如加工不同厚度的不锈钢板，都能实现 180 度折弯，避免过压导致板材破裂或压力不足造成折弯角度不到位的问题。

180 度精准折弯：采用先进的数控系统与精密传动机构，对于 180 度折弯，角度误差可控制在极小范围内，一般能达到 ±0.1 度。无论是简单的直线型 180 度折弯，还是复杂形状工件的多段 180 度折弯，都能精确完成。在制造电子设备的 FPC（柔性电路板）时，确保 180 度弯折后，电路连接正常，性能不受影响。

广泛材料适应性：可适应多种材质的板材折弯，包括常见的碳钢、不锈钢、铝合金，以及特殊的铜合金、钛合金等。同时，对于不同厚度的板材，从 0.5mm 的薄板到 10mm 的厚板，都能通过智能调整参数实现高质量折弯。满足不同行业、不同产品的多样化需求。

直观的操作界面：配备大尺寸彩色触摸屏，操作界面简洁直观。操作人员通过触摸屏幕，可轻松设置各种折弯参数，如折弯角度、速度、压力、折弯顺序等。界面采用图形化设计，各项功能图标清晰明了，即使新手也能快速上手。

智能编程与参数存储：支持多种编程模式，可根据不同工件的折弯需求编写个性化操作程序。设备还能自动存储常用折弯方案的参数，下次生产时直接调用，无需重新设置。同时，操作界面可实时监控设备运行状态，如各轴位置、速度、压力、折弯角度等，并具备故障诊断提示功能，快速准确提示故障原因，方便维修人员排查和修复，减少设备停机时间。