柔性制造 180 度折 FPC 折弯机-仪器仪表在线

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产品详情

柔性制造 180 度折 FPC 折弯机

多轴联动智能控制

本折弯机配备先进的数控系统，支持多轴联动控制。通过精密的传感器实时采集设备运行数据，如压力、角度、位置等，数控系统运用智能算法对这些数据进行快速分析与处理，从而精准调控各个轴的运动。在进行复杂的 180 度折弯任务时，各轴能够协同运作，实现对 FPC 折弯过程的精确控制。例如，在为折叠屏手机生产 FPC 时，可根据设计要求，精确控制折弯的起始位置、角度变化以及速度，确保每一次 180 度折弯都能达到 ±0.1° 的高精度，有效避免因角度偏差引发的电路连接不良、信号传输故障等问题，大幅提升产品质量与可靠性。

柔性制造 180 度折 FPC 折弯机

自适应模具调整技术

针对不同厚度、材质的 FPC，设备采用自适应模具调整技术。模具系统能够通过传感器感知 FPC 的材料特性与厚度，自动调整模具的间距、压力分布以及折弯半径等参数。当加工较薄的聚酰亚胺（PI）材质 FPC 时，模具自动调整为较小的间距和轻柔的压力，避免对 FPC 造成损伤；而在处理较厚或带有刚性补强材料的 FPC 时，模具则相应增大间距、提高压力，确保顺利完成 180 度折弯。这种自适应调整功能，无需人工频繁更换模具或手动调整参数，极大提高了设备对不同 FPC 的加工适应性，缩短了生产准备时间，提高了生产效率。

柔性制造 180 度折 FPC 折弯机

角度精度

在 180 度折弯过程中，设备通过先进的数控系统与高精度的角度反馈装置，实现对折弯角度的精准控制，角度精度可达 ±0.1°。无论是为折叠屏手机生产 FPC，还是为精密医疗设备制造柔性电路，该折弯机都能严格按照设计要求完成折弯，有效避免因角度偏差引发的电路连接不良、信号传输故障等问题，大幅提升产品质量与可靠性。

高度适配 FPC 特性的技术设计

轻柔折弯技术

鉴于 FPC 材质柔软、易受损的特点，折弯机专门设计了轻柔折弯机构。折弯模具采用特殊的软质材料与弹性结构相结合的方式，当模具接触 FPC 进行折弯时，能均匀分散压力，避免局部压力过大导致 FPC 出现划伤、断裂或铜箔脱落等问题。在驱动控制方面，通过优化的算法，使折弯过程的速度和压力实现平稳过渡，如同轻柔的双手小心弯折 FPC，确保在完成 180 度折弯的同时，保护 FPC 的电气性能和物理结构完整性。

优质的模具材料

折弯模具作为直接作用于 FPC 的关键部件，其材质和制造工艺至关重要。本折弯机的模具采用高硬度、高耐磨性的特殊合金钢材质，并经过特殊的热处理工艺，使其表面硬度达到 HRC60 以上，具备出色的耐磨性能。同时，模具的制造精度，表面经过精细抛光处理，粗糙度可达 Ra0.2μm 以下，能够有效减少在折弯过程中模具对 FPC 表面的划伤，确保 FPC 在折弯后的表面质量，满足电子设备制造对 FPC 外观和性能的严格要求。

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