双动力 180 度折 FPC 折弯机-仪器仪表在线

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双动力 180 度折 FPC 折弯机

动力协同，加速折弯进程

本折弯机创新性地采用双动力驱动系统，由高性能伺服电机与液压动力单元协同运作。在折弯过程中，伺服电机凭借其精准的转速与扭矩控制，负责精确调整折弯的角度与速度，确保每一次弯折都能达到 ±0.1° 的高精度。而液压动力单元则提供强大且稳定的压力输出，保障在弯折不同厚度、材质的 FPC 时，都能轻松应对，输出高达数吨的折弯力，即使是较厚或带有刚性补强材料的 FPC 也能顺利完成 180 度折弯。两者相互配合，大幅提升了折弯效率，相较于传统单动力折弯机，工作速度可提高 30%-50%，每分钟最多可完成 60 次折弯操作，在大规模生产场景中，能显著缩短生产周期，提高企业产能。智能切换，适应多样工况

双动力系统并非简单叠加，而是通过先进的智能控制系统实现灵活切换与协同优化。当加工较薄、柔韧性好的 FPC 时，系统自动侧重于伺服电机驱动，以实现更精细、轻柔的弯折动作，避免因压力过大损伤 FPC。而在面对较厚、刚性较强的 FPC 时，液压动力单元则发挥主导作用，提供足够的压力完成折弯，同时伺服电机辅助调整角度和速度，确保折弯过程平稳、精准。这种根据 FPC 材质、厚度等特性智能切换动力模式的功能，使设备能够适应多种复杂工况，极大拓展了设备的应用范围。

双动力 180 度折 FPC 折弯机

角度精度

在 180 度折弯过程中，设备通过先进的数控系统与高精度的角度反馈装置，实现对折弯角度的精准控制，角度精度可达 ±0.1°。无论是为折叠屏手机生产 FPC，还是为精密医疗设备制造柔性电路，该折弯机都能严格按照设计要求完成折弯，有效避免因角度偏差引发的电路连接不良、信号传输故障等问题，大幅提升产品质量与可靠性。

双动力 180 度折 FPC 折弯机

高度适配 FPC 特性的技术设计

轻柔折弯技术

鉴于 FPC 材质柔软、易受损的特点，折弯机专门设计了轻柔折弯机构。折弯模具采用特殊的软质材料与弹性结构相结合的方式，当模具接触 FPC 进行折弯时，能均匀分散压力，避免局部压力过大导致 FPC 出现划伤、断裂或铜箔脱落等问题。在驱动控制方面，通过优化的算法，使折弯过程的速度和压力实现平稳过渡，如同轻柔的双手小心弯折 FPC，确保在完成 180 度折弯的同时，保护 FPC 的电气性能和物理结构完整性。

温度控制功能

部分 FPC 材料对折弯温度较为敏感，不适宜的温度可能导致材料变形、性能下降。为此，本折弯机配备了精准的温度控制系统。加热元件采用高效的陶瓷加热技术，可快速且均匀地对 FPC 折弯区域进行升温，控温精度可达 ±1℃。在折弯前，可根据 FPC 材料的特性，将温度精确调节至合适范围，例如对于某些聚酰亚胺材质的 FPC，适当加热能够提高其柔韧性，使折弯过程更加顺畅，同时减少内部应力的产生，有效提升 FPC 的折弯质量和使用寿命。

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