上海温湿度试验箱定做

上海温湿度试验箱定做型号规格：

上海温湿度试验箱定做具有以下多方面的产品优势：

• 高精度传感器与先进控制器：采用高精度的温湿度传感器，如铂金电阻 Pt-100 等，能够实时精确地监测箱内温湿度变化。配合先进的微电脑温湿度集成控制器，可将温度控制精度设定在 ±0.1℃，湿度控制精度设定在 ±0.1% r.h，为测试样品提供高度准确且稳定的温湿度环境，确保测试结果的可靠性.

• 均匀的温湿度分布：通过合理设计风道系统和循环风机的布局，使箱内空气能够均匀流动，从而保证温湿度在整个试验空间内的均匀性。一般情况下，温湿度的均匀度可达到≤±2℃/±3% r.h，有效避免了因温湿度差异导致的测试误差.

广泛的适用性

• 多种行业需求满足：广泛应用于电子、电器、通讯、汽车、塑料、橡胶、化工、食品、医药、航空航天等众多行业，可对各类材料、零部件及成品进行温湿度环境模拟测试，以检测其在不同环境条件下的性能、可靠性和稳定性，为产品的研发、生产和质量控制提供重要依据.

• 可模拟多种环境条件：能够模拟高温高湿、高温低湿、低温高湿、高温、低温等各种不同的温湿度环境，还可以根据用户的特定需求，定制不同的温湿度变化曲线和试验程序，满足各种复杂的测试要求，如模拟昼夜温差、季节性温湿度变化等.

可靠的安全性能

• 多重保护装置：配备了多重安全保护装置，如过温保护器、缺水自动保护装置、漏电保护装置、压缩机过载保护装置等。当试验箱出现异常情况，如温度过高、水位过低、漏电或压缩机过载时，相应的保护装置会立即启动，停止设备运行，以防止设备损坏和人员安全事故的发生.

• 优质的部件与结构设计：采用高品质的压缩机、加热器、加湿器等关键部件，确保设备在长时间运行过程中的可靠性。同时，箱体结构坚固，采用优质的保温材料和密封设计，不仅能有效防止能量散失，还能避免试验过程中外界因素对箱内环境的干扰.

主要配置

• 控制系统：通常采用微电脑温湿度集成控制器，如进口的 PLC 可编程控制器，核心部件为微处理器，搭配高精度的温湿度传感器，如铂金电阻 Pt-100 等，可精确监测和控制温湿度。同时，具备 RS-232C/485C 等计算机接口，方便与外部设备连接，实现远程控制和数据传输.

• 加热系统：一般为独立的镍铬合金电加热式加热器，能够将电能高效转化为热能，以维持试验箱内的温度。其加热功率根据试验箱的大小和温度范围进行合理配置，确保温度上升速率和稳定性满足试验要求.

• 制冷系统：多采用全封闭风冷单级压缩制冷方式或全封闭风冷复选压缩制冷方式，主要部件包括压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀等。常用的压缩机品牌有德国谷轮、法国泰康、德国比泽尔等，优质的压缩机可保证制冷效果和系统的稳定性，实现低温环境的模拟.

• 加湿系统：常见的有外置隔离式全不锈钢锅炉式浅表面蒸发式加湿器，通过表面逸出方式加湿，使加入空气中的是水分子，加湿面大，释放平稳，湿度波动小且分布均匀。加湿系统还包括水位控制器、供水系统等，可实现自动控制和余水回收，节水降耗.

• 通风系统：由耐温低噪音空调型电机和多叶式离心风轮组成循环系统，搭配风道和过滤器等部件，能够使箱内空气均匀流动，保证温湿度的均匀分布，同时过滤掉空气中的杂质，防止其进入试验箱内部影响试验结果.

• 箱体结构：箱体内胆一般采用进口高级不锈钢镜面板，如 SUS304 材质，具有良好的耐腐蚀性和易清洁性；箱体外胆则采用 A3 钢板喷塑，增加外观质感和洁净度。箱体保温采用超细玻璃纤维保温棉，有效避免能量散失。此外，还配备大型观测视窗，多为五层真空玻璃，并附有照明灯，便于观察箱内试验情况.

• 样品架和样品夹具：根据不同的试验需求，试验箱内部配备有合适的样品架和样品夹具，用于放置和固定待测样品，确保样品在试验过程中的稳定性和安全性，且不影响箱内温湿度的均匀性和空气循环.

检测流程

• 试验前准备 ：

• 设定实验参数：根据实验需求，在试验箱的控制面板或软件界面上准确设置目标温度、湿度值、试验时长、升降温速率等参数，确保其符合相关实验标准或产品测试要求。

• 样品准备：将待测样品放置在合适的容器或支架上，保证样品能够均匀暴露于试验箱内的温湿度环境中，同时做好样品的标识与记录工作，以便后续数据分析。

• 检查设备状态：启动试验箱前，需检查水箱水位是否充足、过滤系统是否清洁、设备的密封性是否良好等，确保试验箱处于最佳工作状态。

• 试验操作 ：

• 启动试验箱：按照操作手册的要求，正确启动温湿度试验箱，密切监控其自动调整至预设的温湿度值，此过程所需时间因试验箱型号以及当前环境与设定条件的差异而有所不同。

• 观察与记录：在试验过程中，定期观察并记录试验箱内的实际温湿度值、样品的外观变化、性能表现等关键信息，可以使用数据采集系统自动记录或手动记录，以确保数据的准确性和完整性。

• 异常处理：若试验过程中出现温湿度波动大、设备故障等异常情况，应立即停止试验，检查并排除故障。待设备恢复正常后，可重新开始试验或调整试验方案。

• 试验后处理 ：

• 样品评估：试验结束后，取出样品进行详细的性能评估，包括测量样品的尺寸变化、重量变化、机械性能、电气性能等，以此评估样品在特定温湿度条件下的耐受性和稳定性。

• 数据整理与分析：将试验过程中收集的数据进行整理和分析，对比试验前后的变化，评估样品在不同温湿度条件下的表现差异，根据分析结果提出改进建议或验证产品设计的合理性。

• 设备维护：试验完成后，对试验箱进行必要的清洁和维护工作，如清理水箱、过滤网、检查密封条等，以保证设备的长期稳定运行和下次试验的顺利进行 。