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产品详情
恒温恒湿测试试验箱型号规格:
型号 | DR-H201-100 | DR-H201-150 | DR-H201-225 | DR-H201-408 | DR-H201-800 | DR-H201-1000 |
内箱尺寸 (W×H×D)mm | 400x500x500 | 500x600x500 | 600x750x500 | 600x850x800 | 1000x1000x800 | 1000x1000x1000 |
温度范围 | G:-20℃~+100℃(+150℃); Z:-40℃~+100℃(+150℃); D:-70℃~+100℃(+150℃); | |||||
湿度范围 | 20﹪~ 98﹪ R.H. / 30﹪~ 98﹪ R.H. (10﹪ -98﹪ R.H/5﹪~ 98﹪ R.H 为特殊选用条件) | |||||
温度精度 | ± 0.1 ℃ | |||||
温度均匀度 | ± 2 ℃ | |||||
升温时间 | 3℃/min(-20℃~+100℃约需35min;-40℃~+100℃约需45min;-70℃~+100℃约需60min) | |||||
降温时间 | 1℃/min(+20℃~-20℃约需45min;+20℃~-40℃约需60min;+20℃~-70℃约需90min) | |||||
内箱材质 | SUS 304# 镜面不锈钢板 | |||||
外箱材质 | 冷轧钢板烤漆或不锈钢板 | |||||
保温材质 | 硬质Polyurethane发泡胶+玻璃棉(当高温为150℃时采用玻璃棉) | |||||
冷冻系统 | “泰康"牌全封闭式压缩机 | |||||
配件 | 观察窗,上下间距可调隔层2片,测试孔Φ50mm 1个,箱内照明灯。 | |||||
重量约(kg) | 200 | 300 | 400 | 450 | 550 | 600 |
源 | AC220V 50Hz | AC380V 50Hz | ||||
上述是关于恒温恒湿试验箱的基本资料,如您想了解更多关于报价、型号、参数等信息,欢迎垂询或下方留言。 |
提高升温速率和降温速率:一般要求升温速率和降温速率分别达到2-3°C/min。这意味着如果试验箱具备快速升降温的能力,可以模拟实际使用中温度变化的情况,从而缩短升温和冷却时间。
优化试验箱设计:通过改进试验箱的设计,例如使用更高效的制冷系统和加热系统,可以提高升温和冷却的效率。例如,采用双级制冷系统可以在-40℃以下的温度范围内提供更好的制冷效果。
使用高性能控制器:恒温恒湿试验箱的控制器是其核心,决定了升降温速率、精度等重要指标。采用PID控制或PID与模糊控制相结合的控制方式可以提高控制精度和响应速度。
合理布置温度传感器:在试件的热惯性最大功能部件上布置温度传感器,直接测量其在设置的试验温度下试件不工作或工作状态的温度接近试验箱设定温度的状况,这样可以科学合理地缩短试验时间,同时不影响试验的严酷度。
采用步进应力的方法确定最高工作温度:在产品研制阶段,通过步进应力的方法确定受试产品的最高工作温度,以便有较大的工作温度裕度,用于缩短达到温度稳定的时间,节约试验总时间和资源。
每周检查一次:加湿器应每周清洗一次,用来清洗的水温不得超过50℃,不能将机器放入水中。同时,水箱的清洗可装水后晃动2~3次倒掉即可。
两周检查一次:水槽要用软布擦,两周一次;传感器要用软布擦。
定期更换清水:水箱应定期更换清水,以防止细菌滋生。
观察室内湿度水平:使用加湿器时,应注意观察室内的湿度水平。如果湿度过高,应减少使用时间或关闭加湿器。
水箱清理:
检查水箱内是否有残留的水,如果有,要及时排空并清洗水箱,避免水中滋生细菌或藻类,影响下一次试验的水质。
加湿器内之储水应每月更换一次,确保水质清洁,加湿水盘应每一个月清洗一次,确保水流顺畅。
排水管道清理:
关闭试验箱电源,将排水管道从试验箱上拆卸下来,用铁丝、高压水枪等工具对管道进行清理,去除管道内的杂质、污垢和堵塞物。
清理完成后,将排水管道重新安装好,并进行通水试验,确保排水畅通。
如果排水管道破裂,可根据破裂的程度和位置进行修复或更换。对于较小的裂缝,可以使用防水胶带进行缠绕修补;对于破裂严重或无法修复的管道,应更换新的排水管道。
定期检查与维护:
制定定期检查计划,每周或每月对恒温恒湿试验箱进行一次全面检查,包括制冷系统、密封部件、水箱及排水系统等。
定期对试验箱的温度和湿度传感器进行校准,确保试验箱的温湿度测量和控制的准确性。
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