开启线上直播
订阅更多信息
更多流量 更易传播
产品详情
试验设备:使用高低温试验箱,能够快速且准确地调节温度,通常支持-40°C至+125°C的范围。
试验准备:
确保电路板在试验前经过清洁和干燥,避免外部污染影响测试结果。
确认电路板的连接和组件完整无损,特别是焊点和连接器。
试验步骤:
预热阶段:将电路板放入试验箱,设定适当的温度(如高温测试时设定到最高温度)。
保持阶段:在设定温度下保持一定时间(通常为1-2小时),以确保温度均匀分布。
冷却阶段:将温度逐渐降低至低设定值(如-40°C),并保持相同的时间。
循环测试:如果需要,可以进行多次高低温循环试验,以模拟实际使用环境。
功能测试:
每个温度阶段结束后,进行功能测试,检查电路板的电气性能、信号完整性和其他关键参数。
记录数据:
详细记录每个阶段的温度、时间和测试结果,以便后续分析和评估。
温度变化速率:
控制温度变化速率,避免过快的温度变化导致热应力损坏电路板。
湿度控制:
在某些情况下,结合湿度试验(如高温高湿)可以更好地模拟实际工作环境,需注意湿度的控制。
电源状态:
在测试过程中,确定电路板是通电状态还是断电状态,根据具体测试要求选择合适的状态。
环境适应性评价:
通过开展相关的环境试验项目,对比试验前后相关性能指标是否达到失效判据,实现对元器件的环境适应性定性评价。
测试标准遵循:
在进行高低温测试时,需要遵循一定的测试标准,如IEC、ASTM等机构制定的标准。
高精度温度控制系统:选择具有高精度温度控制系统的试验机,其温度控制器应具备自动补偿和PID调节功能,以实现快速稳定的温度控制。
定期校准:按照相关计量法规要求,至少每年进行一次全面的设备校准,包括温度传感器、控制系统等关键部件的性能验证。
维护保养:日常使用中,要定期清理试验箱内部,防止尘埃、污垢影响热交换效率,同时,对于冷凝器、蒸发器等制冷系统部件也要定期维护,确保其良好的工作状态。
工作环境:该设备应放置在恒温、干燥、无强烈振动和磁场干扰的环境中,避免外部因素对试验结果产生不良影响。
数据记录与比对:每次试验前后均应对设备进行温度校准,且做好详细的数据记录,通过对比历史数据,可及时发现并解决可能出现的精度偏差问题。
检查电源和电路:定期检查电源线和插头,确保没有破损和老化。检查电路系统,确保没有异常发热或短路现象。
检查制冷系统:定期检查制冷剂的充注量,确保制冷系统正常工作。检查压缩机的运行状态,确保无异常噪音或过热现象。
检查加热系统:定期检查加热器是否工作正常,确保加热元件清洁且无损坏。
检查温湿度传感器:定期校准温湿度传感器,确保读数准确。
检查门密封:定期检查门的密封条,确保其完好无损,以防止空气泄漏。
*您想获取产品的资料:
个人信息: