无压痕 180 度折 FPC 折弯机

模具构造：设备配备专门研发的无压痕模具，其结构设计突破传统。例如采用滚动式凹模结构，在折弯过程中，板材与凹模接触部位并非固定挤压，而是通过多个高精度滚动元件实现滚动摩擦。以加工铝制薄板为例，传统模具可能会因局部挤压产生明显压痕，而此款设备的滚动凹模能使板材在滚动中自然折弯，极大减少了表面损伤，确保板材表面平整光滑，无任何压痕痕迹。

压力均匀分布系统：内置智能压力调控装置，可根据板材材质、厚度等参数，精准调节折弯过程中的压力分布。在对不同材质板材进行 180 度折弯时，该系统能保证压力均匀施加于板材，避免局部压力过大造成压痕。比如在折弯不锈钢板材时，通过压力均匀分布系统，可将压力精准控制在板材的每一处，实现无压痕折弯，且能有效避免因压力不均导致的折弯角度偏差。

先进数控系统：搭载先进的数控系统，具备高分辨率的编码器和精密的伺服驱动装置。操作人员可通过数控面板精确输入折弯角度、长度等参数，设备能精准执行指令，实现 180 度折弯角度的高精度控制，角度误差可控制在极小范围内，通常能达到 ±0.1 度。这一精度确保了复杂工件的折弯需求，在电子设备外壳制造中，能保证外壳折弯处的角度精准，便于后续的组装工序。

精密传动部件：核心传动部件如丝杆、导轨等均采用优质材料制造，并经过精密加工和研磨处理。丝杆具备高刚性和低摩擦特性，导轨的直线度和平行度精度，能确保折弯过程中滑块运动平稳、精准。在连续折弯作业中，也能始终维持高精度，保障每个工件的折弯质量一致性。

多种金属材料兼容：无论是质地较软的铝、铜等有色金属，还是强度较高的碳钢、不锈钢等黑色金属，甚至是一些特殊合金材料，180 度无痕折弯机都能轻松应对。针对不同金属材料的特性，设备可通过调整模具参数、压力大小和折弯速度等，实现理想的无压痕折弯效果。例如在加工铝合金门窗边框时，能保证铝材表面光洁，无压痕，且折弯角度精准，满足门窗制造的美观与质量要求。

非金属材料加工能力：除金属材料外，设备还可对部分非金属材料进行 180 度折弯操作，如塑料板、纤维板等。通过优化模具设计和采用特殊的缓冲材料，在折弯非金属材料时，既能保证材料的完整性，又能实现无压痕折弯。在塑料产品制造行业，可用于生产塑料包装盒、塑料外壳等产品的折弯工序，提升产品外观质量。

智能操作界面：采用大尺寸彩色触摸屏操作界面，界面设计简洁直观，易于操作。操作人员可通过触摸屏幕轻松设置折弯参数，实时监控设备运行状态，如压力、速度、角度等。同时，操作界面具备故障诊断提示功能，当设备出现异常时，能迅速准确地提示故障原因，方便维修人员进行排查和修复。

安全防护系统：高度重视操作安全，配备完善的安全防护装置。设备周围设有防护门，当设备运行时，防护门自动关闭，防止操作人员误触运动部件。同时，设备还配备光幕传感器、急停按钮等安全装置，一旦检测到异常情况，如人员靠近危险区域，设备将立即停止运行，保障操作人员的人身安全。