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定量气溶胶发生器是一款集先进技术与高精度控制于一体的专业设备,其核心优势在于采用了高效的超音波雾化技术。这项技术巧妙地利用超音波振动原理,通过超音波换能器将电能高效转化为强烈的机械振动,作用于液体表面,从而生成大量直径介于0.3微米至5微米之间、D50集中在0.5~1微米的细雾状微颗粒。这种超细颗粒物为科研、环境监测及工业应用等领域提供了极为理想的气溶胶源。
定量气溶胶发生器的工作原理简洁而高效,它首先通过高精度的定量泵,将特定成分和浓度的溶液精确定量输送至超音波喷嘴处。随后,超音波振动产生的强大力量将溶液瞬间打碎成微小的液滴,这些液滴随后与经过流量精确控制的干净干燥稀释气体混合,最终在设备内部形成粒径分布稳定、成分和质量浓度均已知的气溶胶。这一过程不仅实现了气溶胶的精准制备,还为用户提供了灵活多样的气溶胶生成方案,满足了不同应用场景下的具体需求。
图 一 超音波雾化过程
因参数皆为物理常量,气溶胶的颗粒物质量浓度可通过公式A.1进行计算:
C=(M*Q)/V=[(μg/mL)*(mL/h)]/(m³/h)=μg/m³ (公式A.1)
式中:
C--------气溶胶的颗粒物质量浓度,μg/m³ ;
M--------标准溶液浓度,μg/mL;
Q--------标准溶液的进液流量,mL/h;
V--------洁净稀释空气的气体流量,m³/h。
该发生器具备显著的技术特性:快速、精密、准确。
首要便是其快速的响应能力,能够迅速根据预设程序调整输出浓度,仅需约1-2分钟即可稳定生成粒径分布均匀、质量浓度一致的气溶胶,极大地提高了实验和工作效率。
同时,其精密性也令人瞩目,质量中位数粒径的精密度达到≦1%,几何标准差精度则保持在≦3%的水平,确保了实验数据的准确性和可靠性。
此外,通过称重法验证实验,该设备在质量浓度上的最大准确度误差控制在≦±7%以内,进一步彰显了其在定量分析中的精准性。
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