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精密控温湿高低温交变检测箱
结构设计
箱体材质:检测箱的外箱选用优质 A3 钢板,经过先进的静电喷塑工艺处理,不仅具备出色的防锈蚀能力,而且外观质感良好,耐磨耐用。内箱则采用进口的 SUS - 304 不锈钢镜面板,这种材质在高低温及高湿环境下表现出稳定性,不易变形,且表面光滑,便于清洁,有效避免了因材质问题对测试环境造成的干扰。
保温材质:为了确保检测箱的高效节能以及精准的温湿度控制,箱体内填充了高性能的保温材料,如硬质聚氨酯泡沫、玻璃纤维或超细玻璃纤维棉等。这些保温材料具有极低的导热系数,能够极大程度地减少箱体内外的热量传递,有效降低能源消耗,同时维持箱内温湿度的稳定,为测试提供可靠的环境基础。
观察窗:配备了大尺寸的复层玻璃观察窗,部分产品还具备加热除霜功能。这一设计允许测试人员在不打开箱门、不影响箱内环境的前提下,清晰地观察到试验样品在不同测试阶段的状态,为及时掌握测试进展和发现问题提供了便利。
温度范围:拥有宽泛的温度控制区间,常见的温度范围包括 - 20℃~150℃、 - 40℃~150℃,部分型号甚至能够达到 - 70℃~150℃。如此宽广的温度范围,可以模拟地球上几乎所有温度环境,无论是北极的极寒,还是沙漠的酷热,都能在检测箱内精准再现,满足不同行业产品对温度测试的严格要求。
湿度范围:湿度控制能力同样出色,一般湿度范围为 20% RH - 98% RH。通过先进的湿度控制技术,能够精确模拟从干旱沙漠地区的低湿度环境到热带雨林地区的高湿度环境,为测试产品在各种湿度条件下的性能提供了可能。
温度均匀度:在空载状态下,温度均匀度通常≤2℃。这意味着检测箱内各个位置的温度差异极小,无论试验样品放置在箱内的哪个角落,都能处于几乎相同的温度环境中,有效保证了测试结果的一致性和可靠性,避免了因温度不均匀导致的测试误差。
精密控温湿高低温交变检测箱
制冷与加热系统
制冷系统:运用先进的蒸汽压缩式制冷技术,其核心组件包括压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器。在制冷循环过程中,压缩机将制冷剂压缩成为高温高压的气体,随后该气体进入冷凝器,在冷凝器中通过散热冷却,逐渐液化。接着,经过节流阀的节流降压作用,制冷剂压力降低,最后进入蒸发器。在蒸发器内,制冷剂吸收周围环境的热量并蒸发,从而实现制冷效果,为检测箱创造出低温环境。对于需要达到极低温度(如 - 70℃)的检测需求,部分设备采用复叠式制冷系统。这种系统巧妙地结合了机械制冷与液氮辅助制冷技术,通过两级或多级制冷循环,确保在低温条件下,检测箱仍能保持稳定的制冷性能,为超低温环境模拟提供可靠保障。
加热系统:加热系统主要通过镍铬合金电加热器直接对空气进行加热。在加热过程中,结合高效的风循环系统,能够使加热后的空气均匀地分布在检测箱内,从而实现温度均匀性控制。该加热方式具有加热速度快、效率高、温度控制精准等优点,能够迅速将箱内温度提升到设定值,并维持稳定。
安全保护装置
压缩机保护:设置了压缩机超压过载保护装置。当压缩机运行过程中出现压力过高或负载过大的情况时,该保护装置会立即启动,自动切断压缩机的电源,避免压缩机因压力或负载异常而损坏,有效延长压缩机的使用寿命,确保制冷系统的稳定运行。
超温保护:配备超温保护功能,当检测箱内温度超过设定的安全上超温保护装置将迅速动作,切断加热电源,并启动相应的降温措施,防止因温度失控而对试验样品和设备本身造成损害。
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