错动折弯力学性能检测装置

多向应力模拟：该装置能够精准模拟多方向机械应力，如上下、左右错动弯折。以折叠屏手机的 UTG（超薄柔性玻璃）测试为例，上板可实现 0 - 100mm 的垂直升降，下板能进行 0 - 80mm 的水平移动，通过协同控制，高度还原 UTG 在折叠屏开合、侧滑等真实场景中所面临的复杂应力状况。这种多向应力模拟功能，使得对材料在实际使用环境中力学性能的评估更加真实可靠。

疲劳测试：具备强大的动态疲劳测试能力，可支持百万次循环弯折，如以 20 万次 / 天的频率进行测试。在长时间、高频率的弯折过程中，能够快速暴露材料内部的微裂纹、分层、断裂等潜在失效模式。对于柔性显示模组的 OLED 屏幕耐疲劳性验证以及光学材料中柔性光学膜层弯折后的性能变化研究，该功能提供了关键的数据支撑。

平行度精度：静态平行度可达 ±0.05mm，在高速弯折的动态情况下，平行度依然能稳定保持在 ±0.1mm。这一高精度得益于设备采用的航空级铝合金框架搭配精密线性导轨的高刚性结构设计，抗变形能力相比普通结构提升了 50%，确保在复杂测试环境中上下板的平行度，为精确的力学性能检测奠定基础。

弯折角度与频率：弯折角度范围极为宽泛，从 0° 到 180° 连续可调，测试频率则可在 1 - 30 次 / 分钟之间根据需求进行可编程设定。无论是模拟材料在缓慢受力下的弯折情况，还是快速冲击时的瞬间变形，都能轻松实现。

负载能力：最大负载可达 200N，并配备压力传感器进行实时监测，精度高达 ±0.5% FS。在对脆性材料进行微力测试时，瑞士压电式力传感器凭借其 0 - 200N 的量程和 0.01N 的分辨率，能够精准捕捉材料在受力过程中的细微变化，为材料力学性能分析提供准确的数据。

重复定位精度：借助伺服电机驱动，设备的重复定位精度达到 ±0.01mm，确保了长周期测试过程中的高度一致性。这意味着在多次对同一材料或不同批次相似材料进行测试时，能够得到稳定、可比的测试结果，大大提高了测试数据的可靠性和参考价值。应用领域广泛

电子行业：在折叠屏手机的研发与生产过程中，对 UTG 超薄玻璃的弯折寿命测试（如 20 万次动态折叠）以及断裂强度评估至关重要，该检测装置能够提供精准数据，助力突破折叠屏技术瓶颈。同时，对于柔性显示模组的 CPI 薄膜抗刮擦性能测试等方面也发挥着不可替代的作用。