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新能源高温高湿 FPC 折弯机
高精度温湿度控制
温度:采用先进的 PID 智能算法,确保温度控制精度,波动范围≤±0.5℃。这意味着在整个测试过程中,温度始终能保持在设定值的极小偏差范围内,极大地保证了测试环境的稳定性和一致性,使得测试结果更具准确性和可靠性。无论是长时间的高温老化测试,还是短时间的快速温度变化测试,都能为 FPC 提供稳定且精准的温度环境。
湿度:湿度偏差控制在 ±3% RH,通过精密的湿度传感器和高效的加湿、除湿系统,能够精确调节箱体内的湿度,为 FPC 在不同湿度条件下的测试提供可靠保障。例如在对新能源储能设备中的 FPC 进行测试时,稳定且精准的湿度控制有助于准确评估 FPC 在潮湿环境下的绝缘性能、耐腐蚀性能等关键指标。
新能源高温高湿 FPC 折弯机
快速温湿度响应
升温:高温段升温速率可达 3℃/min(空载),能够快速将测试环境温度提升至所需高温,大大缩短了测试准备时间,提高了测试效率。在进行高温高湿联合测试时,快速升温可使 FPC 更快进入模拟的高温工作状态,加速测试进程,帮助企业更快获取测试数据,从而加快产品研发和质量检测速度。
降温:低温段降温速率为 1℃/min,能够平稳且迅速地将温度降至低温状态,满足对 FPC 在低温环境下性能测试的需求。比如在模拟新能源汽车在寒冷冬季启动时 FPC 的工作状态时,快速降温功能可使设备迅速达到低温测试条件,及时开展测试工作。
驱动系统:由高性能的伺服电机驱动,确保每次折弯动作的稳定性和准确性。伺服电机能够精确控制折弯的力度和速度,使得折弯过程更加平稳、精准,有效避免了因驱动不稳定导致的折弯误差。
折弯精度:折弯精度高达 ±0.1°,在循环弯折测试中,能保证每次折弯的角度高度一致。可进行 10 万次甚至更多次的耐久性验证,通过模拟 FPC 在实际使用中的频繁弯折情况,精准评估其弯曲性能和寿命,为新能源产品的长期可靠性提供坚实的数据支撑。例如在新能源汽车的充电接口 FPC 测试中,经过大量次数的弯折测试后,可准确判断 FPC 是否能够满足长期使用的需求,减少产品在实际使用中的故障风险。
加湿系统:加湿系统采用超声波雾化加湿和浅槽蒸汽辅助相结合的方式,湿度响应时间≤3 分钟。超声波雾化加湿能够将水分子迅速雾化成微小颗粒,均匀地散布在箱体内,实现快速加湿。浅槽蒸汽辅助加湿则在需要较大湿度变化时提供补充加湿,确保湿度控制的准确性和稳定性。快速的湿度响应时间使得设备能够在短时间内达到设定的湿度条件,提高了测试效率。
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