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真空烤箱加热不了的原因有哪些
真空烤箱在日常的运行过程中，难免会出现一些故障，那么这些故障出现了又该如何检查？是什么引起这些故障的产生？下面来让我们一起去了解下：
温度控制器、开关、温度传感器、加热管和控制电路的电子元件构成烤箱的加热系统。应从以下几个方面进行分析和判断，找出故障原因，迅速解决问题。
一、检查温控器状态及设定。
1、温控器SV值设定是否正确，SV>PV值时，高真空烤箱的温控器才会加热。
2、温控器的加热输出信号灯是否有指示，一般温控器的加热指示灯为C1或者out ，当加热时，指示灯会长亮，或者闪烁，依据加热的输出功率和脉冲时间，指示灯亮度和闪烁频次会有所不同。
3、检查温控器的超温报警指示是否异常，设定值及参数值是否正常，比如AL1 AL2这些报警指示是否异常，当AL系列指示灯亮起时，若是是对应超温报警设定，那么，高真空烤箱是不加热的，这时候加热输出指示也会熄灭。
4、若是真空烤箱温控器是程序式温控器，请检查温控器是否打开程序运行。
5、一些功能较强的温控器还有一些复杂的功能，比如待机，保持状态，这些状态发生时，都可能导致烘箱不加热。
二、检查温度传感器有没有出现异常。
1、温度探头滑落，掉进死角，或者触碰，导致无法感测正常工作区温度。
2、温度探头故障。可打开工业烘箱门，感测一下实际温度，对比PV值是否异常。
三、检查电器部分是否工作正常。对比电气图逐步查看加热系统各电子元器件是否正常动作。
1、检查电路部分加热系统对应断路器有没有跳开。
2、控制加热的交流接触器在加热时是不是正常吸合。
3、控制交流接触器的中间继电器在加热时指示灯是否亮起，电路是否导通。
4、检查固态继电器指示灯是否亮，不亮代表不加热，如果1) 2)正常，仪表正常，说明固态有问题。
5、检查加热管是否有断路现象。可用钳形电流表来测量加热管电流来判断加热管是否在加热，或者关闭烘箱外部电源，断开加热管链接电路，测量加热管电阻来检测是否是加热管故障。
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