橡胶产品受高低温试验机测试的影响

   橡胶的性能与温度密切相关，当处于高于室温条件下时，橡胶分子链会变得柔顺，硬度会降低，弹性会增强但当温度超过100℃后，橡胶的强度会显著下降，由于分子键内部发生老化断裂当温度下降时，橡胶变得更加硬、脆、弹性减弱。现实生活中的橡胶制品通常不仅会在常温下使用，还可能面临高温或低温环境的考验。通过采用高低温循环测试等综合分析技术，可以有效地模拟制品在实际使用环境下的品质和性能。

1、高低温循环测试(包括有效弹性和滞后损失)

进行高温、常温和低温下的拉伸强度、有效弹性及滞后损失测试，可综合评估制品的粘弹性和阻尼效果。高低温试验机可研究橡胶的这些性能特征。以下是通过高低温试验机测试的橡胶在不同温度下(0℃、常温和100℃)的有效弹性和满后损失。滞后损失为橡胶变形及恢复周期内吸收的能量和放出的能量差异量。通过多次测试橡胶的有效弹性及滞后损失，可评估动态橡胶密封制品的阻尼特性或减震效果。不同温度下的橡胶粘弹性滞后情况不同。温度越低，阻尼效应越强。

2、高低温疲劳测试

这是一种用于评估材料在不同温度下的耐久性的方法。它主要适用于各种工业产品的质量测试，如汽车零部件、电子设备以及建筑材料等。通过在高温和低温条件下反复加载材料，可以模拟现实中不同温度下的使用环境，从而判断材料的耐久性和寿命。这种测试方法可以帮助制造商和研发人员预测材料在温度环境下的表现，优化产品设计，提高产品的质量和可靠性。在轮胎的使用过程中，不同部分所承受的动态力是不一样的。胎面会被反复压缩，而胎侧和胎肩会被反复拉伸和挠曲。

3、耐高低温蠕变和应力松弛性能

橡胶密封和减震制品是一类被广泛应用的橡胶制品。在使用过程中，由于橡胶的粘弹性特性，一些力学性能会发生变化，这可能导致橡胶制品发生蠕变或应力松弛现象，从而影响产品的使用性能。

蠕变是指在特定的温度和持续外力下，材料的形变随时间逐渐增加的现象。它是一种时间相关的非线性力学松弛过程。橡胶的蠕变性能反映了材料的尺寸稳定性和长期承载能力。应力松弛是指在特定的温度和持续应变下，材料的应力随时间逐渐减小的现象。它也是一个时间相关的非线性变化过程。橡胶的应力松弛性能特别能够反映橡胶密封制品的持久紧固力。