熔体流动速率测试仪的工作原理和机械零部件介绍
熔体流动速率测试仪是根据GB/T3682的试验方法,用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性,如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。采用工业PLC可编程控制器,液晶操作平台,温度控制采用单独的温度控制单元LED数码显示。
该机采用主机控制和计算机显示操作相结合双重控制,自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法和体积法两种试验方法;该机能够测得原料在试验温度下的熔融密度,系统同时具有温度校准功能,系统可执行试验数据的存储和打印功能。该机是中高档机型,操作简单、运行稳定、可长时间进行试验。
工作原理:
该仪器是塑料挤出仪器。它是在规定温度条件下,用高温加热炉使被测物达熔融状态。这种熔融状态的被测物,在规定的负荷下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在塑料生产中,常用熔融指数来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。所谓熔体质量流动速率就是指挤出的各段试样的平均重量折算为10分钟的挤出量。
熔体流动速率测试仪的机械零部件:
1、八种规格全套砝码,满足不同材料试验对负荷的要求,机械加载方式,数据真实可靠。
2、刮料刀具为65Mn材质,长时间使用,耐磨、不变形,刮料,无残留。
3、硬质合金耐高温材质料筒,耐腐蚀,高温不变形。
4、黄铜导热棒导热系数高,加热及恢复温度时间短,试验效率高。
5、整体覆盖式加热套,加热均匀,温度波动小。
6、独立式炉体,内部填充石棉,外部与箱体间中空设计,减少热传递,降低能耗,防止烫伤。
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