冲击试验机工作原理和测试中常遇到哪些问题
冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机、落锤冲击试验机以及非金属冲击试验机等。可以通过更换摆锤和试样底座,可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。下面小编主要来给大家介绍一下冲击试验机的使用注意事项与工作原理。
一、冲击试验机的使用注意事项
试验温度:进行冲击试验的实验室温度一般应在10~35℃(即通常所称的室温)范围内,对于要求严格的试验,如韧性对温度变化很敏感的材料进行冲击试验时,试验应在20℃±2℃进行。
试样尺寸:用小分度值不大于0.02mm的量具测量试样的宽度、厚度、缺口处厚度;用光学投影仪检查缺口尺寸,看其是否符合标准的要求。
进行空打试验:将摆锤扬起至预扬角位置,把从动指针拨到大冲击能量位置(如果使用的是数字显示装置,则应清零),释放摆锤,读取零点附近的被动指针的示值(即会零差),会零差不应超过小分度值的1/4。
试样应紧贴支座放置,并使试样缺口的背面朝向摆锤刀刃。试样缺口用用的对中夹钳或定位规收中,使缺口对称面位于两支座对称面上,其偏差不应大于0.5mm。
将摆锤扬起至预扬角位置并锁住,把从动指针拨到大冲击能量位置(如果使用的是数字显示装置,则清零),放好试样,确认摆锤摆动危险区无人后,释放摆锤使其下落打断试样,并任其向继续摆动,直到达到高点并向回摆动至低点时,使用制动闸将摆锤刹住,使其停止在垂直稳定位置,读取被动指针在示值度盘上所指的数值(数字显示装置的显示值),此值即为冲击吸收功。
二、冲击试验机的工作原理
数显全自动冲击试验机通过高速负荷测量传感器产生信号,经高速放大器放大后,由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理,同时通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理。加装高速角位移监控系统和力检测传感器和放大器,经计算机高速采样,数据处理,可显示N-T和J-T曲线,数据存盘,数据报告打印等,能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线,通过更换摆锤和试样底座,可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。
综上所述就是冲击试验机的使用注意事项与工作原理的相关介绍。操作人员在使用试验机的时候一定要按照说明书的流程规范使用。否则很容易造成机器故障及人员伤害等险情。
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