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试验机在维修过程中对故障的分析总结
试验机在使用过程中难免会出现一些问题,有些问题是显而易见的如:断裂后不停止、不显示力值等,但有些问题较为隐蔽,可能只有厂家人员能区分的开,而有这些问题导致的试验结果不准确的多。有关试验机维修,试验机故障总结几点供参考:
器件性问题:
1、试验机力传感器:传感器在使用中不免会碰伤,但未必能显示已经损坏虽然其结果已经不准确,一般的计量检定取设备负荷的10%或20%为检定的起始点,一些劣质传感器≤10%以下误差相当大;
2、位移传感器的安装位置:因为设计的差异,位移传感器的安装位置各有不同:但是安装在丝杆边的会比安装在电机上的更准确;
结构性问题:
1、试验机横梁太单薄:特别是做大吨位的金属试验时,因为横梁也同时受力,本身产生形变,也会影响试验结果。所以选用好的铸钢材料比较好,如果是铸铁材料有时甚至会不堪重负而直接断裂;
2、安装精度:没有经过严格检测的设备或没有检测实力的设备,很容易出现这种问题,也是影响检测精度的隐形杀手;
3、控制试验速度不稳定:速度不稳定有可能因多种原因出现,如同步皮带或减速器的影响,如果设备在生产过程暴力装配,会加速这两个部位的老化寿命,不及时更换的话就会影响实验的结果,试验机速度影响实验结果,因此需要对速度进行校验检定;
4、夹具的问题:经过长时间的使用,夹具钳口会被磨损会崩齿会变形,导致夹持的不牢靠,或对试样造成伤害,影响试验终结果;
5、安全保护装置出现故障:安全装置由于经常使用不到,可能会出现问题,因为要经常进行检测,以防万一。
关键词:
试验机在维修过程中对故障的分析总结
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