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水泥抗折抗压机，操作规程
水泥抗折抗压机技术参数及说明
一水泥抗折抗压机概述
本机测定水泥胶砂抗折抗压强度之用，具有恒加荷高精度、结构紧凑、操作简单等优点。是水泥厂、建筑工程单位、产品质量监督检验站、大专院校*的设备。
二主要技术参数
1.示值相对误差±1%
2.抗压zui大试验力300kN
3.抗折zui大试验力10kN
4.抗压试验调速范围(0.5～9.0)kN/s
5.抗折试验调速范围(0.025～0.075)kN/s
6.电机功率1.2kW(AC380V)
7.外形尺寸(长×宽×高)(850×460×1416)mm(不含电脑桌)
8.净重约400kg
三水泥抗折抗压机结构原理
1.本机由机架、油泵、比例阀、换向阀、传感器、控制箱和计算机系统组成。试验力由传感器测出，经A/D转换反馈至计算机系统、计算机再控制比例阀开启，从而实现闭环控制。见系统框图
2.计算机系统：(注：这里仅表示zui低配置，根据计算机技术发展的变化，配置的计算机系统将不断升级变化)
CPU:In赛扬600
内存：64M
显示：14?0.28逐行彩色显示器
打印：彩色喷墨打印机(A4)
3.控制箱
控制箱是计算机自动加荷闭环控制的重要组成部分。请按控制箱背面接口下方的名称用连线与压力机上侧面的插板口按名称正确连接。
4.计算机系统
电脑控制管理系统框图如下图：
系统框图：工作原理
控制器在一个循环中，首先触发计算机，计算机将控制信息通过串行口送出并通知控制器，控制器将控制信息读入并经过运算转化为阀芯的动作，并经输出串口将步进电机的转动输出到驱动器，从而实现阀芯的调节。其软件流程如下图所示。
流程图：控制器程序流程
5.比例阀及步进电机
比例阀安装在油箱上，步进电机由导线与插板连接。
四水泥抗折抗压机试验机使用操作方法
将控制箱、计算机、比例阀、传感器、电磁阀用相应导线连接好，油箱内加好油，开启油泵，打开计算机系统和控制箱的电源。
(1)操作前的准备
1)检查系统的连接是否正确。
2)物理初始化。
在下列几种情况下选择物理初始化：
a)用户每次开机时；
b)当系统突然掉电时，阀芯没有按正常情况回到零位；
c)当用户发现控制过程出现异常时；
物理初始化过程：阀芯先向逆时针方向转动，当碰到阀体内部挡块时，阀芯再按顺时针方向转动，回到零位。
物理初始化方法：用户关掉试验机，打开电源开关，会看到阀芯沿逆时针方向转动，并听到碰撞声，然后阀芯按顺时针方向转动，回到零位。如果初始化过程中没有听到碰撞声，用户可以关掉电源开关，等待10秒钟，再打开电源开关，重新初始化。重复以上顺序，直到听到碰撞声为止，此时阀芯会准确的停留在零位。
(2)水泥抗折抗压机自动操作方法及步骤
1.启动计算机，进入Windows操作系统；用鼠标左键双击桌面的试验机图标，进入20吨恒加载水泥压力试验机控制系统。
选择试验类型：水泥抗折、水泥抗压
2.点选水泥抗折，进入试验界面：
(3)水泥抗折抗压机试块抗折试验操作方法：
★点击水泥抗折试验按钮后，界面中试验名称显示为：抗折破型试验
1.水泥试块参数设置：
a.将鼠标移到加荷速率选择适当的加载速度
b.将鼠标移到试样块数选择适当的试样块数
c.将鼠标移到试样标号选择适当的型号
d.将鼠标移到试样编号编写正确的编号
e.将鼠标移到试样龄期选择适当的试样龄期
2.水泥抗折破型试验操作
a.用鼠标左键单击显示界面试验操下方试验开始按钮(快捷键F5)
按钮，试验开始；这时系统会弹出：
按装好试块，按确定键后开始加载。
b.试块破型后系统会弹出：
点是后会弹出：
点击确定继续试验
如中途要人为停止试验，按下计算机键盘Enter键，停止加载；
c.3块试块做完后会弹出：
d.按是键，试验结果存盘，并会弹出：
e.点确定键，进行新的试验。
(4)试块抗压试验操作方法：
★退出抗折试验，用鼠标左键双击桌面的试验机图标，重新进入20吨恒加载水泥压力试验机控制系统，点击水泥抗压试验按钮后，界面中试验名称显示为：抗压破型试验
★抗压操作方法过程基本与抗折操作方法相同，不再做详细说明；但在水泥试块参数设置中各组的试样编号和龄期的设置，必须与抗折试验的想一致，这样试验结果报告才会一致
关键词：
水泥抗折抗压机
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