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紧固件螺纹摩擦系数测试仪原理
摩擦系数测试方法的原理摩擦系数是指两接触面之间在相对运动或相对运动趋势时所产生的摩擦力与垂直于接触面的压力之比。对于紧固件而言，摩擦系数的大小直接影响到其紧固力矩和预紧力的稳定性。
紧固件螺纹摩擦系数测试仪原理：
设备结构：摩擦系数试验仪通常包括一个固定表面和一个可控制的移动表面。固定表面安装在基座上，而移动表面则施加一个可控的力，使其在设定的速度下与固定表面接触，从而产生摩擦力。
测量过程：试验仪内部的高精度传感器实时监测并记录摩擦力和位移数据。通过计算这些数据，可以得出摩擦系数。这一过程要求设备具有高度的精确性和稳定性，同时需要对测试条件进行严格控制，以确保测量结果的准确性和可靠性。
紧固件螺纹摩擦系数测试仪测试的结果参数有：
μtot：总摩擦系数，
μth：螺纹摩擦系数，
μb：头部摩擦系数，
T：总扭矩，
Tth：螺纹扭矩，
Tb：头部扭矩，
P：螺距，
d2：螺纹中径，
Db：头部摩擦直径，
F：轴力
组合传感器紧固件摩擦系数试验机主要用于检测螺栓、螺母、标准件、紧固件的预紧力、螺栓螺母夹紧力检测、螺母的自锁力检测试、预紧扭矩、端面摩擦扭矩、螺纹摩擦扭矩、极限扭矩、屈服扭矩、轴向拉力、扭转角度、总摩擦系数μtot、端面摩擦系数μb、螺纹摩擦系数μth、扭矩系数以及相应的扭矩/轴力-扭转角等曲线。广泛应用于汽车紧固件、风电、光伏、铁塔等生产和使用螺栓的厂家、质量监督、大专院校、科研院所等部门。
组合传感器紧固件摩擦系数试验机技术参数：
型号：HY-2000N.m
1. 总扭矩测量范围(N·M)：2000N.m
2、 螺纹扭矩测量范围(N·M)：1000N.m
3、 轴向力测量范围：5--500KN
4、 扭矩测量相对误差：±1%
5、 扭转角测量范围：0-100000°(或无限)
6、 扭矩测量相对误差：±1%(实际达到±0.5%以上)
7、 扭角测量相对误差: ±1%(实际达到±0.5%以上)
8、 转角测量相对误差: ±1%(实际达到±0.5%以上)
9、 转角速度相对误差: ±0.5%
10、 夹头间大间距：1000mm
11、 扭转速度：5-40R/min(可达200R/min)
12、 夹持试样尺寸：M10-M30(也可根据试样来定)
13、 主机外型尺寸：约2200×540×1250mm
14、 电源功率：单相5KW
15、 重量：1800KG
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