薄膜屏耐寒耐湿折弯机开机前需要进行哪些检查和准备工作？

一、设备外观与周边环境检查

1. 设备外观：仔细查看折弯机的外壳是否有明显的碰撞、变形或破损痕迹。检查各部件的连接部位，确保螺丝、螺母等连接件无松动。若发现外壳损坏，可能影响设备的防护性能；连接件松动则可能导致设备运行时产生异常振动，影响测试精度。

2. 周边环境：确认设备周围无杂物堆积，保持工作区域的整洁。检查环境温度和湿度，应符合设备规定的运行范围。避免在过于潮湿或温度过高、过低的环境下开机，否则可能影响设备的电气性能和机械性能。同时，确保设备接地良好，这是保障操作人员安全和设备稳定运行的关键。

二、电气系统检查

1. 电源连接：检查电源插头与插座连接是否牢固，电源线是否有破损、老化现象。若电源线存在问题，可能引发漏电或短路事故。查看电源开关是否处于关闭状态，待其他检查工作完成后再接通电源。

2. 电气元件：打开电控箱，检查内部的电气元件，如接触器、继电器、熔断器等，观察是否有烧焦、变色或松动的迹象。对于有指示灯的元件，查看指示灯状态是否正常。若电气元件出现故障，可能导致设备无法正常启动或运行中出现异常停机。

三、液压系统检查

1. 油位观察：找到液压油箱的油位计，观察液压油的油位是否在规定的上下限之间。若油位过低，可能导致液压系统压力不足，影响折弯动作的稳定性；油位过高则可能引起液压油溢出。

2. 油质检查：通过观察或使用专业工具检测液压油的颜色、透明度和杂质情况。若液压油颜色发黑、浑浊或有明显杂质，应及时更换，以保证液压系统的正常工作。

四、机械部件检查

1. 折弯模具：检查折弯模具的表面是否光滑，有无磨损、裂纹等缺陷。模具的好坏直接影响薄膜屏的折弯质量，若模具存在问题，可能导致薄膜屏折弯折痕不均匀、破裂等。同时，确认模具的安装是否牢固，位置是否准确。

2. 传动机构：查看皮带、链条、齿轮等传动部件，检查是否有松动、磨损或卡死现象。对于松动的传动部件，应进行适当调整；磨损严重的部件需及时更换。确保传动机构的正常运转，才能保证折弯机的折弯精度和效率。

五、测试环境模拟系统检查

1. 耐寒系统：检查制冷设备的运行状态，包括压缩机的启动声音是否正常，制冷管道有无泄漏迹象。设定一个较低温度，观察温度控制系统能否准确达到并维持该温度。

2. 耐湿系统：检查加湿器的水箱水位是否充足，加湿喷头是否堵塞。启动加湿功能，查看湿度传感器能否准确反馈湿度变化，湿度控制系统能否将湿度稳定在设定范围内。