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电子式动态疲劳试验机的操作步骤
电子式动态疲劳试验机的操作步骤主要包括以下几个阶段：
核心操作步骤：
试验前准备：
检查试验机的状态，确保设备能够正常运行。
根据试验需求，设置试验参数，如试验频率、载荷大小、循环次数等。
试样安装与固定：
选择合适的工装夹具，并根据试样类型进行安装。
将试样稳固地固定在工装夹具中，以防止测试过程中发生位移。
启动试验：
接通电源，启动控制系统。
按照预设的试验参数，开始试验，并实时监控试验过程。
数据采集与分析：
在试验过程中，通过数据采集系统记录试验数据。
试验结束后，分析数据，评估材料或结构的疲劳性能。
详细操作步骤示例(以股骨髁疲劳测试为例)：
动态疲劳试验机准备：检查设备状态，设置载荷频率、载荷大小和循环次数等参数。
定制工装夹具安装：安装专门为股骨髁疲劳测试设计的工装夹具，并确保试样稳固固定。
试样准备：选择全膝关节假体金属股骨部件作为测试试样，并检查试样表面。
测试开始：在试验机上安装试样和工装夹具，逐步增加载荷水平，从低载荷开始进行疲劳测试，按照预设的载荷频率和大小进行循环加载。
数据采集与记录：在每一载荷水平下建立F-N曲线，记录试样在不同载荷水平下的循环次数，直至达到预定循环次数或试样出现疲劳断裂。
疲劳极限确定：分析测试数据，绘制F-N曲线，确定试样在预定循环次数下的疲劳极限。
测试结束与设备清理：停止试验机，卸下试样和工装夹具，检查并记录试样的疲劳断裂情况。
大载荷电子式动态疲劳试验机主要技术参数
1.测力范围： ±5000N
2.测力精度：1级(例如100N测量 ，误差在100±1N。)
3.力值分变率：0.01N
4.力值测量范围：50N~5000N
5.位移测量精度：1级
6.示值相对误差：1%
7.控制精度：±1%
8.试验频率 : 0.1- 15Hz
9.波形：正弦波，余弦波，方波，三角波，锯齿波等
10.作动器位移：(0--200或±100mm，作动器位移精度为±1%，分辨率为0.01mm)
11.左右最大空间：450mm
12.试验高度空间：500mm
13.测试空间(拉伸空间300mm，压缩空间500mm)因为拉伸夹具大，压缩夹具小，以上为标准空间，也可按客户要求定制)
13.外形尺寸(长×宽×高)：约680x700x2500mm
14.电源电压：380V 功率：5000W
15.重量：600kg
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